[实用新型]一种于造粒过程中连续烘干的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种于造粒过程中连续烘干的造粒机，包括造粒对辊和位于所述造粒对辊的下方设有集粒槽，于所述集粒槽的下方设有进料斗，于所述进料斗下端构造有落料壳，于所述落料壳内装配有用于将由进料斗进入其上的湿式颗粒通过搅拌机构进行搅拌的加热机构，所述加热机构与所述落料壳之间形成有用于将湿式颗粒由加热机构经搅拌后输送至造粒对辊的过料腔，所述搅拌机构具有安装于搅拌轴上并随搅拌轴转动而搅拌堆积于加热机构上湿式颗粒的搅拌叶。本实用新型具有连续烘干由造粒对辊滚压成型的水分散粒剂，一体化造粒和烘干，且干燥充分的同时干燥效率高的特点，适用于水分散粒剂造粒、烘干的技术领域。

技术领域

本实用新型属于水分散粒剂造粒技术领域，具体地说，涉及一种于造粒过程中连续烘干的造粒机。

背景技术

目前，水分散粒剂通过造粒对辊造粒后，需要收集后批量输送至烘干设备中进行干燥，由于烘干设备占用空间较大，且水分散粒剂在烘干设备中经常会出现集中而无法充分烘干的现象。且现有的烘干设备与造粒机相互独立，不能完成连续作业，投入成本高且效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续烘干由造粒对辊滚压成型的水分散粒剂，且干燥充分的同时干燥效率高的具有进料去湿功能的造粒机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种于造粒过程中连续烘干的造粒机，包括造粒对辊和位于所述造粒对辊的下方设有集粒槽，于所述集粒槽的下方设有进料斗，于所述进料斗下端构造有落料壳，于所述落料壳内装配有用于将由进料斗进入其上的湿式颗粒通过搅拌机构进行搅拌的加热机构，所述加热机构与所述落料壳之间形成有用于将湿式颗粒由加热机构经搅拌后输送至造粒对辊的过料腔，所述搅拌机构具有安装于搅拌轴上并随搅拌轴转动而搅拌堆积于加热机构上湿式颗粒的搅拌叶。

进一步的，所述落料壳包括形成于所述进料斗出料端的第一喇叭罩，所述第一喇叭罩沿进料方向渐扩，于所述第一喇叭罩的大径端设有沿进料方向渐缩的第二喇叭罩。

进一步的，于所述第二喇叭罩远离第一喇叭罩的一端构造有落料管，所述落料管与所述过料腔连通，于所述搅拌轴上并位于落料管内构造有沿落料管的轴向螺旋延伸的推进叶片。

进一步的，于所述第一喇叭罩靠近第二喇叭罩的一端沿第一喇叭罩的径向向外延伸由第一凸缘，于所述第二喇叭罩靠近第一喇叭罩的一端沿第二喇叭罩的径向向外延伸由第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘相对应设置且二者通过若干螺栓紧固。

进一步的，所述加热机构包括上端面为沿进料方向凹陷的承料块，所述承料块具有装配有电加热丝的容纳腔，所述搅拌叶位于所述承料块的凹陷部位处。

进一步的，所述承料块为喇叭状结构，其大径端朝向所述进料斗，且所述该喇叭状结构的内壁形成承料块的凹陷部位。

进一步的，所述喇叭状结构具有中空的夹层，所述中空的夹层构成所述容纳腔，所述电加热丝沿容纳腔的轴线由喇叭状结构的大径端螺旋延伸至小径端；所述电加热丝具有由容纳腔经所述过料腔伸出所述落料壳并用于与电源连接的接头。

进一步的，所述搅拌叶与所述承料块的凹陷部位之间具有大于颗粒粒径的间隙，所述搅拌叶为多个，且所述多个搅拌叶沿所述搅拌轴的周向均匀设置，相邻搅拌叶之间形成有供颗粒落入所述间隙的豁口。

进一步的，所述搅拌机构包括安装于所述进料斗上方的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴连接，且所述搅拌轴由所述进料斗上方依次穿过进料斗和加热机构并伸出落料壳。