[实用新型]一种气流式旋转筛

说明书

本实用新型公开了一种气流式旋转筛，涉及筛分设备技术领域，包括旋转筛本体，所述旋转筛本体的内部安装有旋转腔体，旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶以及罩设于旋转桨叶的外部的筛网，旋转桨叶正对着外部筛网处均布开设有喷气孔，所述喷气孔正对筛网的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆，且两个滑杆为一组并在旋转桨叶的每个喷气孔对应的筛网上均布置，而每组两个滑杆之间设有击打机构。本申请在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，以便于通过击打机构对筛网进行全面的击打振动，从而可最大限度的将堵塞在筛网网孔上的粘性微细颗粒振落，配合旋转筛本体自带的压缩气体吹向筛网，进一步提高筛网有效筛分面积，并提高筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种气流式旋转筛。

背景技术

自粉末涂料工业化生产以来，它的筛分设备一般采用如下形式：旋转筛一般在连续性生产设备上使用，旋转筛上使用的一般是尼龙筛网，目数在140目至200目之间。工作原理为：通过中心桨叶旋转带动物料产生离心力，在离心力的作用下，物料粒子穿过筛网，沉积到旋转筛出粉口。没有穿过筛网的较粗颗粒被旋转到筛网的另一端粗粉出口，排除。

由于粉末涂料粒子极易带静电，并且粒子间有一定的粘弹性，所以极易附着在尼龙筛网上，时间一久产生以下问题：1、筛分效率严重下降，最低时只有新筛网的30%；2、筛分后的产品平均粒径变小，影响产品使用性能；3、筛网破损率增加。

专利号为CN202655221U公开了一种气流式旋转筛，解决了上述问题，其利用压缩气体吹向筛网，使粘性微细颗粒不能堵塞网孔，提高筛网有效筛分面积，利用气流吹向筛孔，进而将粘性微细颗粒吹落，而气孔对应的筛网处气流集中，吹落效果好，而筛网偏离气孔处的气流倾斜且吹力由于距离增加被削弱，从而降低吹落效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流式旋转筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体，所述旋转筛本体的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶以及罩设于旋转桨叶的外部的筛网，同时旋转桨叶正对着外部筛网处均布开设有喷气孔，所述喷气孔正对筛网的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆，且两个滑杆为一组并在旋转桨叶的每个喷气孔对应的筛网上均布置，而每组两个滑杆之间设有击打机构，同时每组的滑杆均以对应的喷气孔对称排布，在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，所述旋转筛本体一侧的进料口连接有进料筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述击打机构包括撞击球、活动板、滑杆与弹簧，两根滑杆远离筛网的一端焊接有挡片并在其表面滑动连接有活动板，且活动板朝向筛网的表面两侧均通过固定杆连接有撞击球，且筛网与活动板的相对面间连接有弹簧并串设在滑杆表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆采用轻质塑料材质制成，撞击球为空心的金属球体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料筒内壁上缘两侧连接有横杆，横杆的下表面中部通过压簧连接有橡胶球，压簧自然状态下使橡胶球处于淌料板中部的落料孔中且与落料孔的周面滑动接触，且淌料板成形为漏斗形且其周沿连接于进料筒的内壁，同时橡胶球的正下方设有可活动的顶柱，顶柱滑动连接于另一根横杆中部的穿孔，而此根横杆的两端连接于进料筒的对应表面，同时顶柱的底端穿出对应横杆并通过转轴转动连接连杆的一端，而连杆的另一端朝下并转动连接转盘表面周沿焊接的导向柱上，且转盘背向导向柱的表面中部固定转轴的一端，而转轴的另一端通过联轴器连接于转动电机的输出轴，同时转动电机的底座通过支板连接进料筒的内壁，且转动电机上方的进料筒内壁连接有另一个支板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支板成形为直角三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：