[实用新型]一种铝合金在线淬火装置

说明书

本申请公开了淬火箱技术领域的一种铝合金在线淬火装置，包括平台和依次安装在平台上的挤压装置、淬火箱，挤压装置包括挤压杆和套设在挤压杆上的挤压筒，挤压筒与淬火箱之间安装有挤压模具，平台上安装有将挤压后的挤压型材运输出去的牵引装置，牵引装置贯穿淬火箱，淬火箱内的平台上安装有水槽和水冷装置，水冷装置包括若干水分流管，水分流管上安装有喇叭状的旋转喷头，水槽上方和水槽中均安装有风冷装置，风冷装置包括若干空气分流管，空气分流管上安装有空气喷头，水分流管和空气分流管的出口处设有流量控制阀，旋转喷头的旋转角度为0～180°。本方案解决了现有淬火箱功能单一的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火箱技术领域，具体涉及一种铝合金在线淬火装置。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有良好的加工性，且具有优良的导电性、导热性和抗腐蚀性，已广泛应用于航空航天、建筑、汽车、机械制造、船舶等各个领域，使用量仅次于钢。铝合金在进行淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能，因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此需要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来调整冷却速度。同时，为确保铝合金淬火质量，铝合金淬火箱内温度应当均匀。但是现有的挤压淬火箱功能比较单一，无法随着不同铝合金的性能、强度方面的要求不同而变化。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝合金在线淬火装置，以解决现有淬火箱功能单一的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金在线淬火装置，包括平台和依次安装在平台上的挤压装置、淬火箱，所述挤压装置包括挤压杆和套设在挤压杆上的挤压筒，所述挤压筒与淬火箱之间安装有挤压模具，所述平台上安装有将挤压后的挤压型材运输出去的牵引装置，所述牵引装置贯穿淬火箱，所述淬火箱内的四个角上均设有风冷装置，所述风冷装置包括空气管，所述空气管的一端连通吹风机，另一端安装有空气喷头，所述淬火箱顶部的中央设有水冷装置，所述水冷装置包括若干水冷管，所述水冷管的一端连接水泵的出水口，另一端设有喷嘴，所述水冷管和空气管上设有流量控制阀。

本实用新型的工作原理：本方案中，平台从左到右依次设置挤压装置和淬火箱，挤压杆将挤压筒中的铝合金铸锭挤压，使得铝合金铸锭通过挤压模具进入淬火箱中进行淬火。工作人员可以根据挤压型材的实际壁厚情况，调节风冷装置的风速和水冷装置的流速，随着挤压型材进入淬火箱中，温度逐渐降低，当挤压型材穿出淬火箱时，挤压型材温度基本达到室温，淬火后的挤压型材由牵引装置带出淬火箱至收料仓收集，牵引装置一般就使用现有技术中常见的牵引机，由于牵引机已经应用比较广泛，在此就不再对其结构进行赘述，挤压型材的整个淬火过程中，可以根据挤压型材的壁厚和不同合金调整风冷装置上空气喷头中空气喷出的流量、角度以及喷嘴中水的喷出流量、角度，因此，整个装置能够保证挤压型材不同壁厚的冷却程度相近，从而使得挤压型材各部位尺寸达到标准，性能满足客户要求。

以下是对基础技术方案的优化：

进一步，所述流量控制阀受PLC控制器控制。这样能更方便对流量及速度进行控制。

进一步，所述淬火箱内沿挤压型材运输方向的两端设有水雾溢流区域，淬火箱左视面和右视面设有透明观察窗。水雾溢流区域能防止喷水过程中冷却水喷洒在地上，透明观察窗方便对淬火箱内的情况进行监控。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金在线淬火装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1所示：