[实用新型]一种智能型变压吸附制氮设备

说明书

本实用新型涉及吸附制氮技术领域，且公开了一种智能型变压吸附制氮设备，包括消音器，所述消音器的进气端通过三通管道固定连通有第一控制阀门和第二控制阀门，第一控制阀门的左侧通过三通管道固定连通有第四控制阀门和第一吸附塔，第二控制阀门的右侧通过三通管道固定连通有第五控制阀门和第二吸附塔，第四控制阀门的右侧和第五控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第三控制阀门，第三控制阀门的左侧固定连通有进气管，第一吸附塔的出气端通过四通管道固定连通有第六控制阀门、第七控制阀门和第八控制阀门。本实用新型通过两塔循环吸附再生使用，当制氮设备实际用气情况低于额定要求时，也能达到吸附剂的完全利用率。

技术领域

本实用新型涉及吸附制氮技术领域，尤其涉及一种智能型变压吸附制氮设备。

背景技术

PSA制氮装置的能耗部件有三个：空气压缩机、空气净化组件（冷干机或吸附干燥机）和控制系统，通常空气压缩机占总能耗的90%以上。节能的重点在于如何减少设备的总耗气量。

普通制氮机上用气量低于额定气量时，由于固定吸附周期不变，只减少产品氮气部分的消耗，所能节省的耗气量甚少。此时吸附剂相对过剩，对塔内气体进一步吸附，使得产品气纯度升高，但对用户益处不大。目前行业中常规节能方法为通过PLC（可编程控制器）监测氮气流量和氮气纯度信号来自动调节吸附周期，以利用相对富余的吸附剂性能，当用气量降低时，延长吸附周期，反之亦然。吸附周期与排空频率成反比例关系，从面减少了一段时间内富氧废气的排放量，进一步降低总耗气量。

此常规节能工艺在应用时有一些不足：吸附周期瞬时延长或缩短后短时间会出现吸附剂相对不足或富余的情况，影响吸附塔出口的氮气的纯度，致使产品气纯度出现波动，需过一段时间（10-20分钟）才回返至稳定状态，不仅耽误生产用气且浪费能耗。且限于该工艺本身的调节方式，使得吸附剂并不能达到充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：吸附周期瞬时延长或缩短后短时间会出现吸附剂相对不足或富余的情况，影响吸附塔出口的氮气的纯度，致使产品气纯度出现波动，需过一段时间（10-20分钟）才回返至稳定状态，不仅耽误生产用气且浪费能耗。且限于该工艺本身的调节方式，使得吸附剂并不能达到充分利用，而提出的一种智能型变压吸附制氮设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能型变压吸附制氮设备，包括消音器，所述消音器的进气端通过三通管道固定连通有第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门的左侧通过三通管道固定连通有第四控制阀门和第一吸附塔，所述第二控制阀门的右侧通过三通管道固定连通有第五控制阀门和第二吸附塔，所述第四控制阀门的右侧和第五控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第三控制阀门，所述第三控制阀门的左侧固定连通有进气管。

所述第一吸附塔的出气端通过四通管道固定连通有第六控制阀门、第七控制阀门和第八控制阀门，所述第七控制阀门的右侧通过双通管道固定连通有第一截止阀，所述第八控制阀门的右侧固定连通连接管，所述连接管的右端固定连通有第九控制阀门，所述连接管的底端固定连通有氮气缓冲罐，所述第六控制阀门的右侧、第一截止阀的右侧和第九控制阀门的右侧均通过四通管道与第二吸附塔的出气端固定连通，所述氮气缓冲罐的出气端通过双通管道固定连通有过滤器，所述过滤器的右侧通过双通管道固定连通有流量计，所述流量计的出气端通过双通管道固定连通有第二截止阀。

优选的，所述连接管为三通管，所述连接管的表面固定连接有氮气分析仪。

优选的，所述氮气分析仪的测量端贯穿连接管并延伸至连接管的内部。