[实用新型]一种塑胶模具用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具用冷却装置，包括基座，基座的顶部左侧连接有立架，立架上端的下表面连接有液压缸，液压缸的底部连接有安装板，安装板的底部连接有上模座，基座的顶部装载有下模座，下模座位于上模座的正下方，下模座的的左右两侧连接有紧固卡块，下模座的上端开设有型腔，型腔的外侧壁绕接有冷却管，下模座的右侧设有水箱，水箱的左侧壁与冷却管的端部相连通，水箱内安装有制冷器，基座内开设有通风管道，通风管道端部嵌合安装有微型冷风机。本实用新型结构设计合理，操作简单，提高了冷却效率，便于对冷却管进行检修更换。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具相关设备技术领域，尤其涉及一种塑胶模具用冷却装置。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大。

塑胶模具在加工时需要将受热融化的材料加入到模腔内，在经过冷却固化后得到成品，现有的塑胶模具一般采用自然冷却的方式进行降温，然而长时间连续使用会使塑胶模具自身温度升高，导致产品冷却时间越来越长，从而降低了冷却效率，因此，我们提出了一种塑胶模具用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑胶模具用冷却装置，提高了冷却效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种塑胶模具用冷却装置，包括基座，所述基座的顶部左侧连接有立架，所述立架上端的下表面连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有安装板，所述安装板的底部连接有上模座，所述基座的顶部装载有下模座，所述下模座位于上模座的正下方，所述下模座的左右两侧连接有紧固卡块，所述下模座的上端开设有型腔，所述型腔的外侧壁绕接有冷却管，所述下模座的右侧设有水箱，所述水箱的左侧壁与冷却管的端部相连通，所述水箱内安装有制冷器，所述基座内开设有通风管道，所述通风管道端部嵌合安装有微型冷风机。

优选地，一种塑胶模具用冷却装置中，所述上模座的底部左右两侧对称连接有导向套，所述下模座上连接有与导向套相配合的导柱。

优选地，一种塑胶模具用冷却装置中，所述安装板与液压缸底部之间采用焊接连接。

优选地，一种塑胶模具用冷却装置中，所述冷却管靠近水箱的端部安装有循环泵。

优选地，一种塑胶模具用冷却装置中，所述冷却管位于下模座内腔的一段呈螺旋状绕接于型腔外侧壁。

优选地，一种塑胶模具用冷却装置中，所述冷却管采用铝合金管制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，通过液压缸带动上模座卡合下模座，原料注入型腔后进行冷却固化，通过循环泵将水箱内的冷却液引入冷却管中循环流动，从而与型腔进行热交换，通过螺旋状盘绕的结构设计增大了冷却液与型腔的热交换面积、延长了冷却液的流经时间，从而增加了热量的传递，提高了冷却效率，通过微型冷风机能够进一步加快型腔的热量散失，下模座与基座之间通过紧固卡块可拆卸连接，便于对冷却管进行检修更换。

附图说明