[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，包括：开设有倒锥形的注塑槽的后模仁、顶出组件、第一限位组件和第二限位组件，所述顶出组件可移动地设置在所述注塑槽内，所述顶出组件用于顶出产品，所述顶出组件包括顶出杆、顶出管和活动镶件所述顶出管套设在所述顶出杆上，且所述顶出管包括第一管和第二管，且所述活动镶件与所述第二管抵接，所述活动镶件的外壁和所述第二管的外壁与所述注塑槽的内壁围成注塑腔，所述注塑腔用于注塑形成产品；所述第一限位组件和所述第二限位组件分别用于对第一次和第二次顶出进行限位。该注塑模具，在脱模的过程中分三次进行顶出操作，可在保证顶出效率的情况下避免顶穿产品，使用效果好，有利于提高整圈倒扣产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑加工一般需要对产品进行冷却、顶出等操作，整圈倒扣的注塑产品由于结构较为复杂，在顶出操作时，顶出速度过快容易顶穿产品，从而导致产品报废，顶出速度过慢则会降低生产效率，所以整圈倒扣的注塑产品出模难度较大。

现如今对整圈倒扣的产品的顶出操作多采用以下方式：第一种，采用两次顶出，虽然可以提高顶出效率，但是仍无法避免顶穿产品；第二种，降低顶出速度以避免顶穿产品，但是这种方式会大大降低产品的加工效率，从而提高了生产成本，不利于工业加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种注塑模具，用于解决整圈倒扣注塑产品顶出效率较低的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种注塑模具，应用于注塑机，包括：

后模仁，所述后模仁上开设有倒锥形的注塑槽；

顶出组件，所述顶出组件可移动地设置在所述注塑槽内，所述顶出组件包括顶出杆、顶出管和活动镶件，所述顶出杆、所述顶出管均与所述活动镶件同轴设置，所述顶出管套设在所述顶出杆上，且所述顶出管包括第一管和与所述第一管相连通的第二管，所述活动镶件套设在所述第一管上，且所述活动镶件与所述第二管抵接，所述活动镶件的外壁和所述第二管的外壁与所述注塑槽的内壁围成注塑腔，所述注塑腔用于注塑形成产品；

第一限位组件，所述第一限位组件能够在所述顶出组件移动至第一位置时对所述活动镶件限位；以及

第二限位组件，第二限位组件能够在所述顶出杆和所述顶出管移动至第二位置时对所述顶出管限位。

优选的，还包括移动组件，所述移动组件包括第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板分别连接于所述顶出杆和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一顶针板移动，以带动所述顶出杆移动；所述第二顶针板连接于所述顶出管，且所述第二顶针板与所述第一顶针板之间通过所述第二限位组件连接，所述顶出管移动至第二位置之前，所述第二限位组件分别与所述第一顶针板和所述第二顶针板连接，以带动所述顶出管移动，所述顶出管移动至第二位置时，所述第二限位组件能够对所述第二顶针板限位，从而对所述顶出管限位。

优选的，所述第二限位组件包括推杆、扣机块和推块，所述推杆连接于所述第一顶针板，所述扣机块上开设有与所述推杆滑动配合的滑动槽，所述第二顶针板上开设有定位槽，且所述推块可滑动地设置在所述定位槽内，所述扣机块上设置有第一抵推部，所述推块上设置有第二抵推部，所述顶出管移动至第二位置之前，所述推块从所述定位槽凸出并与所述推杆抵接，所述顶出管移动至第二位置时，所述第一抵推部与所述第二抵推部接触，并将所述推块完全推入所述定位槽内，以使所述推块与所述推杆相分离。

优选的，所述第一抵推部为第一斜面，且所述第一斜面沿所述推杆的推出方向朝靠近所述定位槽的方向倾斜，所述第二抵推部为与所述第一斜面平行的第二斜面。

优选的，所述扣机块包括挡块和两个侧板，两个所述侧板对称设置在所述挡块的相对两侧，所述挡块和两个所述侧板围成所述滑动槽，且所述第一斜面设置在所述侧板朝向所述推块的一侧。