[实用新型]一种化工反应釜的预先混合装置

说明书

本实用新型公开了一种化工反应釜的预先混合装置，包括本体，所述本体的内部由上至下依次开设有搅拌室和储液室，所述搅拌室和储液室之间通过引流道互为连通，所述齿轮的右端与第二转块的底端相啮合，所述第二转块与转盘的左端过盈配合，所述转盘通过轴承与本体活动相连。该化工反应釜的预先混合装置，通过电机、转轴、支杆和搅拌架的配合，使搅拌室内的原料实现搅拌，通过第二挡板、滑杆、丝杠和第一转块的配合，使引流道实现打开与关闭，以实现第二挡板的控制，使原料在反应前充分搅拌混合，在反应釜工作时直接输入搅拌后的原料即可，降低的反应釜的工作时间，增加了反应釜的工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜的预先混合装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，在反应釜使用过程中，需要对加工所需的原料进行混合，以使反应更充分，若将原料预先搅拌，能够提高反应釜工作效率，减少工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜的预先混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜的预先混合装置，包括本体，所述本体的内部由上至下依次开设有搅拌室和储液室，所述搅拌室和储液室之间通过引流道互为连通，所述本体的左上角固接有进液管，所述进液管与搅拌室互为连通，所述本体的搅拌室右上角开设有进料口，所述本体的底端开设有出液口，所述出液口与储液室互为连通，所述出液口内连通有球阀，所述本体的进料口位置设有第一挡板，所述第一挡板的左上角通过连接轴与本体活动相连，所述第一挡板的右上角固接有第一把手，所述本体的顶端固接有电机，所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴的底端通过轴承与支杆的一端活动相连，所述支杆的另一端与本体 相固接，所述转轴的侧面均匀固接有多个搅拌架，所述搅拌室的底部设有第二挡板，所述第二挡板的下表面固接有多个滑杆，多个所述滑杆均与本体滑动卡接，所述第二挡板的右端下表面与丝杠的顶端相固接，所述丝杠的底端与第一转块螺纹相连，所述第一转块通过多个轴承与本体活动相连，所述第一转块的底端右侧与齿轮的左端相啮合，所述齿轮通过连接轴与本体活动相连，所述齿轮的右端与第二转块的底端相啮合，所述第二转块与转盘的左端过盈配合，所述转盘通过轴承与本体活动相连。

优选的，所述本体的引流道底部设有筛网，所述筛网与拉块的右端相固接，所述拉块与本体的中间偏左位置紧密贴合，所述拉块的左端与第二把手相固接。

优选的，所述本体的外表面镀有防锈镀层。

优选的，所述第一把手的外表面加工有磨纹。

优选的，所述转盘的外表面套接有第一橡胶套。

优选的，所述第二挡板的下表面套接有第二橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工反应釜的预先混合装置，通过进液管和进料口的配合，以实现对搅拌室内原料的输入，通过第一挡板、连接轴和第一把手的配合，以实现投料口的打开与关闭，通过电机、转轴、支杆和搅拌架的配合，使搅拌室内的原料实现搅拌，通过第二挡板、滑杆、丝杠和第一转块的配合，使引流道实现打开与关闭，通过第一转块、齿轮、第二转块和转盘的配合，以实现第二挡板的控制，通过储液室和球阀的配合，以实现混合后原料的输出，通过上述装置，使原料在反应前充分搅拌混合，在反应釜工作时直接输入搅拌后的原料即可，降低的反应釜的工作时间，增加了反应釜的工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；