[实用新型]一种高效率燃料搅拌机

说明书

本实用新型公开一种高效率燃料搅拌机，包括壳体，所述壳体的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口，所述壳体的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，所述壳体的顶部固接有泥饼颗粒加入斗，所述泥饼颗粒加入斗的外侧架有与壳体相固接的上搅拌组件，所述壳体的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件。该高效率燃料搅拌机，强流气体通过喷气头喷出，吹动下落的煤粉从空心筒的开口部分吹出，使通过空心筒喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，通过竖向的搅拌架和对向设置的搅拌桨进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及油处理技术领域，具体为一种高效率燃料搅拌机。

背景技术

油田在生产过程中，产生大量的油、泥及化学药剂的混合物，其主要来自井场修井作业、大罐清除底泥、含油污水处理、管线穿孔流入地面等。石化污泥主要来源于石油加工厂污水处理过程中产生的浮渣、生物泥和罐底泥。

目前，国内外研究机构采用多种办法进行处理，如生物降解、焚烧处理、填埋处置、化学处置等，但存在诸多问题，如：生物降解投资大、效果慢；焚烧需要辅助燃烧，成本高及对大气造成二次污染；填埋池多数不符合要求浪费土地资源，如不慎将会对土壤及地下水造成污染；机械处理由于成分不固定设备很难选型等。

由于污泥处理不当，带来很大安全环保隐患，油泥污染物已经被列《危险废物名录》之中。对油泥处理提出了严格的要求，但由于治理技术滞后、处理成本高、管理不到位，污染治理成为难题。所以，油泥处置问题已经成了摆在目前急待解决的环境问题。

在现有技术中，例如申请号为201610991443.0的发明申请专利，其技术内容中公开了污泥脱水后的泥饼进行粉碎，粉碎后与煤粉和细泥沙进行混合后送至压煤机中进行压合，该步骤进行混合时，混合效率低下，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率燃料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率燃料搅拌机，包括壳体，所述壳体的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口；

所述壳体的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，所述煤粉加入组件包括贯穿进壳体的煤粉加入斗，所述煤粉加入斗贯穿进壳体部分的底端连通有空心筒，所述壳体内部远离空心筒部分固接有喷气头，所述壳体的外侧壁固接有气泵，所述气泵通过连接管与喷气头相连接；

所述壳体的顶部固接有泥饼颗粒加入斗，所述泥饼颗粒加入斗的外侧架有与壳体相固接的上搅拌组件，所述上搅拌组件的主轴杆部分贯穿泥饼颗粒加入斗且延伸进壳体内，所述上搅拌组件的主轴杆底部固接有搅拌架，所述壳体的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件，所述侧搅拌组件贯穿进壳体的主轴杆外侧壁固接有搅拌桨；

所述壳体的底部中心处设置有排料斗。

优选的，所述上搅拌组件的主轴杆外侧壁转接有盘体，所述盘体通过支撑架与壳体相固接。

优选的，所述上搅拌组件的主轴杆位于泥饼颗粒加入斗部分外侧壁固接有打散刀。

优选的，所述细泥沙加入口的内侧设置有承接组件，所述承接组件包括与壳体相固接的承接斗，所述承接斗的内侧开设有与细泥沙加入口相适配的空腔，所述承接斗的底部设置有承接盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率燃料搅拌机，强流气体通过喷气头喷出，吹动下落的煤粉从空心筒的开口部分吹出，使通过空心筒喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，通过竖向的搅拌架和对向设置的搅拌桨进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果。

附图说明