[实用新型]一种大型卷膜机

说明书

本实用新型涉及产品包装领域，特别涉及一种大型卷膜机，包括减速电机、卷膜辊轴、承载减速电机的主框架以及对接减速电机和卷膜辊轴的对接部；对接部由电机对接板、辊轴承载板和辊轴卡板组成；电机对接板与减速电机输出轴型心同轴传动连接；辊轴卡板固定卷膜辊轴于辊轴承载板上；辊轴承载板与电机对接板固定连接，减速电机带动对接部绕其输出轴转动，减速电机与电控箱相连接，电控箱内设有调节减速电机转速的变频器调节。本实用新型以周向布设辊轴的形式打包膜，而非旧有的单轴打包，其靠近辊轴部位的膜承受张力分散，变形率降低；不会出现旧有设备靠近辊轴处膜由于张力过大变形生成废品的现象。

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，特别涉及一种大型卷膜机。

背景技术

膜机应用于包装行业的主要优势在于节省整个包装过程的成本，卷膜机应用于自动包装机械无需包装生产企业进行收膜工作，只需在生产企业进行多次性的操作即可。因此，包装生产企业和个人只需进行简单操作即可，而且由于成卷供应因此运输成本也有所下降，卷膜机的出现使卷膜的整个流程简化，大大简化了包装流程降低了整个行业的成本，大型膜包近5-8吨重量人力打包困难，仅采用人工打包工作效率低下，同时人力打包会导致膜包松弛、坍塌严重，不能满足运输要求，给卷膜带来难度，给人们带来不便。单辊轴卷膜时由于张力仅由单独轴承载，无法分担，导致膜材料靠近转轴部分易发生形变。

实用新型内容

为解决上述系列问题本实用新型提供一种大型卷膜机，其技术方案如下：

一种大型卷膜机，包括减速电机、卷膜辊轴、承载所述减速电机的主框架以及对接所述减速电机和所述卷膜辊轴的对接部；所述对接部由电机对接板、辊轴承载板和辊轴卡板组成；所述电机对接板与所述减速电机输出轴型心同轴传动连接；所述辊轴卡板固定所述卷膜辊轴于所述辊轴承载板上；所述辊轴承载板与所述电机对接板固定连接，所述减速电机带动所述对接部绕其输出轴转动，所述减速电机与电控箱相连接，所述电控箱内设有调节所述减速电机转速的变频器调节。

进一步地，所述卷膜辊轴数目为两个或两个以上。

进一步地，多个所述卷膜辊轴以所述减速电机轴线为圆心周向阵列布设于所述辊轴承载板，所述辊轴承载板上设有与所述卷膜辊轴数目对应的所述辊轴卡板。

进一步地，所述主框架包括两个平行设置的结构主梁以及横跨两个所述结构主梁的支撑梁，所述电控箱设于所述支撑梁上。

进一步地，每个所述结构主梁上还设有第一支撑平台和第二支撑平台，所述减速电机固定在所述第一支撑平台上，所述卷膜辊轴远离所述减速电机的一端设有第二对接部，所述第二对接部连接有与所述第二支撑平台固定连接的空转支架，所述空转支架旋转轴心线与所述减速电机输出轴轴心线重合。

进一步地，所述主框架下部固定连接有导向轮，所述导向轮上设有锁紧机构以实现所述导向轮于定向/导向间切换。

进一步地，所述主框架侧部连接有扶手杆。

本实用新型的技术方案，针对超大间膜体打包可以节约大量时间以及人力。同样装运6吨膜材，以旧有打包方式制作膜包需要50人左右，约5小时以上才能完成打包工作；采用本实用新型所示技术后打仅需要不到20人人左右，近1小时即可完工，且不会出现塌陷、松弛的现象。

本实用新型以周向布设辊轴的形式打包膜，而非旧有的单轴打包，其靠近辊轴部位的膜承受张力分散，变形率降低；不会出现旧有设备靠近辊轴处膜由于张力过大变形生成废品的现象。

附图说明

图1为大型卷膜机俯视图；

图2为大型卷膜机侧视图；

图3为大型卷膜机立体图；

图4为对接部立体图；

图5为对接部爆炸示意图；