[实用新型]轴心稳定的挂架机

说明书

本实用新型公开了一种轴心稳定的挂架机，包括箱体、固定架、工作台及转盘，箱体为上部设置圆孔的矩形空腔体结构；箱体外部通过固定杆与底座相连接，且底座上部设置有固定架，所述固定架上安置有第一电推杆、滑槽及固定器；所述箱体上部设置有工作台，且工作台上设置有转盘，所述转盘上设置有弧形凸台，所述弧形凸台上均设置有轴承座及过料器；所述工作台一侧设置有烘干箱，所述箱体一侧设置有集料槽。本实用新型通过采用旋转定位涂料的方式，能够解决的现有的涂料设备料液使用过程中容易脱落料液无法回收，造成资源浪费问题。

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种轴心稳定的挂架机。

背景技术

在托辊生产过程中，在加工完成后需要对整个辊面涂漆处理，以达到防腐、防潮的效果，而现有的技术均是通过固定架将托辊架起来，在通过人工对其均匀涂料，而在涂料过程中料液会随着弧面掉落，对整个工作台造成污染，且掉落的料液无法回收，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴心稳定的挂架机，解决的现有的涂料设备料液使用过程中容易脱落料液无法回收，造成资源浪费问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴心稳定的挂架机，包括箱体、固定架、工作台及转盘，箱体为上部设置圆孔的矩形空腔体结构；箱体外部通过固定杆与底座相连接，且底座上部设置有固定架，所述固定架上安置有第一电推杆、滑槽及固定器；所述箱体上部设置有工作台，且工作台上设置有转盘，所述转盘上设置有弧形凸台，所述弧形凸台上均设置有轴承座及过料器；所述工作台一侧设置有烘干箱，所述箱体一侧设置有集料槽。

进一步，所述工作台一侧设置有弧形开口，且弧形开口与转盘弧形凸台对应设置；所述集料槽位于弧形开口的正下方。

进一步，所述转盘的弧形凸台至少有5个，且弧形凸台台面上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承座及过料器；所述过料器内安置有工件，且过料器与上部固定器对称设置。

进一步，所述底座上设置有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述固定器与滑块固定连接；所述固定器上部与第一电推杆相连接，固定器下部设置有轴承座。

进一步，所述烘干箱为一端开口的矩形空腔体，且烘干箱外壁上设置有导风扇，且导风扇至少为两个，正反向安装。

进一步，所述箱体内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿工作台与转盘相连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在箱体上设置有工作台及转盘，能够通过下部驱动电机带动旋转，且驱动电机采用伺服电机，每次旋转均在工作台的弧形开口与上部固定器轴对称，能够辅助工件旋转上漆，加强设备工作效率。

2.箱体侧壁上设置有集料槽，且集料槽位于弧形开口正下方，操作人员在涂料过程中能够将掉落的料液收集并二次利用，节约了资源，进一步加强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图

图3为本实用新型转盘部分结构示意图。

图中：1-箱体、3-固定杆、4-烘干箱、5-底座、6-固定架、7-第一电推杆、 8-滑槽、9-固定器、10-工件、11-转盘、13-弧形开口、14-工作台、15-集料槽、 17-导风扇、18-弧形凸台、19-安装孔、20-轴承座、21-过料器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。