[实用新型]一种盾构机砂浆搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种盾构机砂浆搅拌装置，包括搅拌箱、容置在搅拌箱中的搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶包括主搅拌叶、副搅拌叶；所述主搅拌叶、副搅拌叶依次交错呈螺旋状环绕搅拌轴一周设置；所述主搅拌叶包括主搅拌叶柄、多块对称设置在主搅拌叶柄两侧的主搅拌叶片；所述副搅拌叶包括副搅拌叶柄、多块对称设置在副搅拌叶柄两侧的副搅拌叶片；所述主搅拌叶片设置在主搅拌叶柄上的位置、副搅拌叶片设置在副搅拌叶柄上的位置满足：当主搅拌叶、副搅拌叶旋转到同一平面时，主搅拌叶片与副搅拌叶片沿搅拌轴轴长方向的位置交错互补。本实用新型结构简单，设计合理，能够充分地将箱内的浆液进行搅拌，保证了浆液在狭长的箱体内均能充分搅拌以及循环流动，可防止了浆液发生离析或沉淀。

技术领域

本实用新型属于盾构施工技术领域，具体涉及一种盾构机砂浆搅拌装置。

背景技术

当盾构机在土层中掘进时，为了保证衬砌管片能顺利的形成隧道衬砌区间，盾构机刀盘以及盾体的直径需要大于衬砌管片的外径，因此当盾构机向前推进时，盾构掘进后的土体与衬砌管片之间会存在间隙。为减小该空隙对地层产生的扰动及防止地表沉降，需要在空隙内同步进行可凝固浆液的填充。而在填充前需要保证浆液能呈流塑状态，否则会将注浆管堵住而无法同步注浆。因此往往在盾构机内需要设置砂浆搅拌箱以保证浆液的流塑性，不会发生离析或沉淀。通常砂浆搅拌箱容量可达8-10立方米，在搅拌过程中速度不宜过大，因此在慢速搅拌的过程中难以充分搅拌；且由于盾构机的空间限制，砂浆搅拌箱多为狭长形状，难以保证每个位置都能充分得到搅拌。砂浆搅拌箱属于盾构机注浆系统的核心部件，然而当前对砂浆搅拌箱的研究较少，故可研制一种盾构机砂浆搅拌箱内的搅拌结构，保证浆液在注浆前有充分的流塑性和可凝性，同时对小型盾构机的设计进行研究具有重要的意义。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种盾构机砂浆搅拌装置，其结构简单，设计合理，主搅拌叶片与副搅拌叶片在旋转路径位置上成互补的形式，因此能够充分地将箱内的浆液进行搅拌，并且主搅拌叶、副搅拌叶依次交错呈螺旋状环绕搅拌轴一周设置，保证了浆液在狭长的箱体内均能充分搅拌以及循环流动，进一步防止了浆液发生离析或沉淀。

本实用新型通过下述技术方案实现。

一种盾构机砂浆搅拌装置，包括搅拌箱、容置在搅拌箱中的搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶包括主搅拌叶、副搅拌叶；所述主搅拌叶、副搅拌叶依次交错呈螺旋状环绕搅拌轴一周设置；所述主搅拌叶包括主搅拌叶柄、多块对称设置在主搅拌叶柄两侧的主搅拌叶片；所述副搅拌叶包括副搅拌叶柄、多块对称设置在副搅拌叶柄两侧的副搅拌叶片；所述主搅拌叶片设置在主搅拌叶柄上的位置、副搅拌叶片设置在副搅拌叶柄上的位置满足：当主搅拌叶、副搅拌叶旋转到同一平面时，主搅拌叶片与副搅拌叶片沿搅拌轴轴长方向的位置交错互补。

作为具体技术方案，所述主搅拌叶包括主搅拌叶柄、6块对称设置在主搅拌叶柄两侧的主搅拌叶片；所述副搅拌叶包括副搅拌叶柄、4块对称设置在副搅拌叶柄两侧的副搅拌叶片。

作为具体技术方案，所述主搅拌叶片与副搅拌叶片为长40cm、宽10cm、厚1.5cm的钢板。

作为具体技术方案，所述主搅拌叶柄为长度45cm、直径2.5cm的钢筋；所述副搅拌叶柄为长度37.5cm，直径2.5cm的钢筋。

作为具体技术方案，所述搅拌箱的长宽高分别为6.0m、1.2m、0.9m。

作为具体技术方案，所述搅拌叶包括6个主搅拌叶、5个副搅拌叶。

作为具体技术方案，所述主搅拌叶、副搅拌叶依次交错呈螺旋状环绕搅拌轴一周设置，且相邻主搅拌叶、副搅拌叶的夹角均为36°。

作为具体技术方案，所述搅拌叶沿搅拌轴的轴长方向每隔0.5m的距离均匀间隔安装。