[实用新型]用于3D打印机的挤出装置

说明书

用于3D打印机的挤出装置，包括：挤出部分和供料部分，其中所述挤出部分包括：挤出螺杆、用于驱动挤出螺杆的电机、螺杆阀、喷头组件，所述供料部分包括压力提供装置、浆料桶以及供料管，所述挤出螺杆为变螺距螺杆，从所述电机到所述喷头组件的方向上，所述挤出螺杆的螺距由小变大。本实用新型的3D陶泥打印挤出装置的螺杆为变螺距设计，为保证螺杆与喷头连接处挤压力最大螺距由小变大。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种用于3D打印机的挤出装置。

背景技术

3D打印技术是一项将虚拟的智能数字化技术与现代工业生产紧密结合在一起的新型技术，能够直接从计算机模型产生三维物体成型技术。由于3D打印不同于传统的从毛坯件来制造成品的技术，其又被称为增材制造。

作为先进制造技术的一个重要发展方向，3D打印技术已渗入到各行各业中，如：医疗领域、机械工程领域、汽车制造领域、材料科学领域、建筑领域等等，甚至当今家庭中也慢慢出现了3D打印技术的身影。

随着3D打印技术的发展，目前已经出现了专门用于陶瓷材料的陶泥陶艺3D 打印机。陶泥3D打印技术省去了底板加热，利用陶泥为原料做丝状挤出沉积成型。与传统陶瓷生产工艺相较，陶泥3D打印体现出了很多优势，如：1、无论在注浆成型工艺中的石膏铸模工序还是拉胚工序,3D打印都省却了大量的人力； 2、在拉胚修胚的工序中对人工技术要求降低到最低；3、在修胚工序中3D打印能打印出更精确的陶瓷表面纹理。

自2013年至今，已经陆续出现了许多种商品化的陶泥打印机。目前市场上所售的陶泥打印机机械结构分为：XYZ、三角洲、龙门。其陶泥挤出装置无外乎机外大容量挤出装置和机内注射器型小容量挤出装置两种。然而，这两种方式都存在打印过程水分与陶泥固液分离的缺陷，不仅影响产品打印效果而且对于产品喷头的后期维护与清理带来了很大麻烦。

发明内容

本实用新型的3D陶泥打印机挤出装置的一个主要目的主要在于为在打印陶泥浆料时候保证浆料的挤出均匀，使得打印效果最优化。为此，采用以下技术方案：

用于3D打印机的挤出装置，包括：挤出部分和供料部分，其中所述挤出部分包括：挤出螺杆、用于驱动挤出螺杆的电机、螺杆阀、喷头组件，所述供料部分包括压力提供装置、浆料桶以及供料管，所述挤出螺杆为变螺距螺杆，从所述电机到所述喷头组件的方向上，所述挤出螺杆的螺距由小变大。

进一步地，从所述电机到所述喷头组件的方向上，所述挤出螺杆的直径由大变小。

进一步地，所述挤出装置还包括加热装置，用于对所述浆料桶中的浆料进行加热。

进一步地，所述挤出装置还包括：温度检测元件，用于检测加热后的所述浆料的温度。

进一步地，所述压力提供装置与所述浆料桶通过进气口相连。

进一步地，所述喷头组件包括喷头嘴和喷头，且所述喷头嘴和喷头都是可替换的。

进一步地，所述挤出部分还包括用于固定电机的电机固定支座；和/或所述螺杆阀固定在螺杆阀固定支座上。

进一步地，在所述螺杆阀与所述螺杆阀固定支座之间设置有密封圈。

进一步地，在所述螺杆阀中设置有特氟龙管，所述螺杆阀与所述特氟龙管过盈配合。

进一步地，所述加热装置采用加热线圈，所述温度检测元件采用温度传感器。

由此可知，相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的3D陶泥打印挤出装置的螺杆为变螺距设计，为保证螺杆与喷头连接处挤压力最大螺距由小变大。

2、为保证陶泥浆料顺利挤出，螺杆设计为变径，直径从电机到喷头由大变到小，保证了螺杆与螺杆阀内部镶嵌的特氟龙管有一定的间隙。