[实用新型]一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线

说明书

本实用新型公开了一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线，包括压缩预冷塔，所述压缩预冷塔左侧的底部连通有进气管，所述压缩预冷塔左侧的顶部连通有加压管，所述压缩预冷塔的右侧连通有第二连通管，所述第二连通管的右侧连通有冷凝塔，所述第二连通管的右侧贯穿冷凝塔并连通有换热器，所述换热器的顶部连通有第三连通管。本实用新型通过压缩预冷塔、加压管、冷凝塔、出气管、深冷装置、出液管、脱氮塔、控制器、换热器、脱氮冷箱和脱氮冷凝框，可使设备达到生产效率高的功能，解决了现有市场上脱氮工艺较为复杂，操作工艺要求较高，自动化程度较低，作业时间长，生产效率较低，不利于使用者大批量生产使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种天然气加工设备，具体是一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线。

背景技术

近年来，开发和利用天然气是当今世界能源发展的主流，天然气由于具有高效、洁净、方便等方面的优势，从而在化工行业中得到广泛的应用，天然气的主要成分是烃类，也含有少量的非烃类，如氮气等，当天然气中含氮量较高时，不仅热值低、在集输过程中能耗较大，根据相关资料，不同气源中含氮量一般在0.1%～14.26%，个别甚至大于20%，脱除其中的氮气，是提高天然气综合利用价值的重要途径，因此脱氮提纯的重要性不言而喻，现有市场上脱氮工艺较为复杂，操作工艺要求较高，自动化程度较低，作业时间长，生产效率较低，不利于使用者的大批量生产使用，为此我们提出一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线，具备生产效率高的优点，解决了现有市场上脱氮工艺不具备生产效率高效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氮天然气深冷脱氮的工艺生产线，包括压缩预冷塔，所述压缩预冷塔左侧的底部连通有进气管，所述压缩预冷塔左侧的顶部连通有加压管，所述压缩预冷塔的右侧连通有第二连通管，所述第二连通管的右侧连通有冷凝塔，所述第二连通管的右侧贯穿冷凝塔并连通有换热器，所述换热器的顶部连通有第三连通管，所述第三连通管的顶部连通有脱氮冷箱，所述脱氮冷箱的右侧连通有第一连通管，所述第一连通管的右侧贯穿冷凝塔并延伸至冷凝塔的外侧，所述第一连通管的右侧连通有脱氮塔，所述第一连通管的右侧贯穿脱氮塔并连通有脱氮冷凝框，所述脱氮冷凝框右侧的底部连通有出液管，所述出液管的右侧贯穿脱氮塔并延伸至脱氮塔的外侧，所述脱氮塔的右侧固定连接有深冷装置，所述深冷装置左侧的底部连通有进液管，所述进液管的左侧贯穿脱氮塔并与脱氮冷凝框的连接处相连通，所述脱氮冷凝框的顶部连通有出液导管，所述出液导管远离脱氮冷凝框的一侧与深冷装置的连接处相连通。

优选的，所述加压管远离压缩预冷塔的一侧连通有增压泵，且增压泵的压力施加大小可控。

优选的，所述第二连通管的内腔固定连接有流量阀，所述流量阀的流量控制为手动调节。

优选的，所述脱氮塔的顶部连通有出气管，所述出气管远离脱氮塔的一侧连通有余料回收设备。

优选的，所述压缩预冷塔的表面固定连接有控制器，所述控制器的控制使用可通过PLC编程自动运行使用。

优选的，所述压缩预冷塔的顶部连通有自动泄压阀，所述自动泄压阀的使用型号为ZSPQ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压缩预冷塔、加压管、冷凝塔、出气管、深冷装置、出液管、脱氮塔、控制器、换热器、脱氮冷箱和脱氮冷凝框，可使设备达到生产效率高的功能，解决了现有市场上脱氮工艺较为复杂，操作工艺要求较高，自动化程度较低，作业时间长，生产效率较低，不利于使用者大批量生产使用的问题。

2、通过加压管，能够远距离对压缩预冷塔进行加压，减少了大量设备集中安装占地面积较大的现象，便于使用者的现场安装布局；