[实用新型]一种精密轴承钢球装配用安装装置

说明书

本实用新型涉及轴承钢球技术领域，且公开了一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台和支撑架，所述工作台内腔的底部固定安装有控制装置，所述工作台内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部且固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有连接杆。该精密轴承钢球装配用安装装置，通过弹簧和卡接杆可以对支撑架进行卡接，进而可以更换不同直径的支撑架，进而使得不同直径的支撑架对不同直径的保持架进行支撑，通过伺服电机和推板的配合可以直接将钢球依次推向弧形推球装置的工位上，使得钢球能够依次进入保持架上。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球安装技术领域，具体为一种精密轴承钢球装配用安装装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是由外圈、内圈、滚动体和保持架所组成的，其中滚动体可以是钢球或者滚子。

在进行轴承装配时其中就涉及到钢球的装配，目前很多对轴承钢球的装配依旧采用人工装配，而这种装配的方式往往效率比较低下，常常存在钢球的装配量不够的问题出现，进而使得轴承的合格率降低，如果无法进行检测可能造成装配有不合格轴承的装置发生损坏，有的采用机械的装配设备只能对一种直径的轴承进行钢球的装配，不具有通用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承钢球装配用安装装置，具备安装速率快，不会产生漏装的情况，可对不同大小的轴承进行装配的优点，解决了传统的人工装配方式容易导致钢球装配的数量不足以及一些安装机械无法安装不同直径的轴承上的钢球的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承钢球装配用安装装置，包括工作台和支撑架，所述工作台内腔的底部固定安装有控制装置，所述工作台内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部且固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有卡接杆，所述固定座内腔的侧面固定安装有限制架，所述卡接杆的另一端依次贯穿限制架和固定座并延伸至固定座的外侧，所述连接杆的右侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套装有弹簧，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有活动腔，所述支撑座的背部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑座并延伸至活动腔的内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有延伸座，所述延伸座的顶部贯穿活动腔并延伸至支撑座的顶部且固定连接有推板，所述支撑座的侧面固定安装有钢球运送装置，所述支撑座的顶部放置有钢球，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧面固定安装有推动杆，所述推动杆的输出端螺纹安装有弧形推球装置。

优选的，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴对应的连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的侧面均固定连接有支撑杆，所述弹簧的两端分别与两个所述支撑杆相连接。

优选的，所述支撑架的内部开设有与卡接杆相配合的卡槽。

优选的，所述控制装置与减速电机、伺服电机以及推动杆之间均为电性连接。

优选的，所述支撑座位于转动台的左侧，所述推动杆位于支撑座的左侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该精密轴承钢球装配用安装装置，通过弹簧和卡接杆可以对支撑架进行卡接，进而可以更换不同直径的支撑架，进而使得不同直径的支撑架对不同直径的保持架进行支撑，通过伺服电机和推板的配合可以直接将钢球依次推向弧形推球装置的工位上，使得钢球能够依次进入保持架上。