[实用新型]一种铝模加工用打码自动供料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模加工用打码自动供料下料装置，包括安装板、两对结构相同的第一支腿以及桌板，两对所述第一支腿均安装于安装板上壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板安装于两对所述支腿上壁面上，所述桌板上连接有转向夹持结构以及辅助打码结构；本实用新型涉及铝模板加工技术领域,本装置从结构上着手进行改进，增加了传送带，可直接将上一加工工序处的铝模板直接已送至打码加工处，装置中还添加了丝杆模组等零件，使装置具有移动铝模板并调节方向的功能，打码工艺完成后可以直接将铝模板移放至指定位置。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模加工用打码自动供料下料装置。

背景技术

在现有技术条件下，铝模板进行打码的过程中均依靠工作人员手动进行铝模板的上料下料，这样的工作方式在极大地增加工作人员体力支出的同时，还极大程度上减慢了铝模板打码的工作效率，严重影响了铝模板生产加工的整体速率，影响企业的生产效益，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模加工用打码自动供料下料装置，解决了现有的铝模板进行打码的过程中均依靠工作人员手动进行铝模板的上料下料，这样的工作方式在极大地增加工作人员体力支出的同时，还极大程度上减慢了铝模板打码的工作效率，严重影响了铝模板生产加工的整体速率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模加工用打码自动供料下料装置，包括安装板、两对结构相同的第一支腿以及桌板，两对所述第一支腿均安装于安装板上壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板安装于两对所述支腿上壁面上，所述桌板上连接有转向夹持结构以及辅助打码结构；

所述转向夹持结构主要包括：丝杆模组、支撑板以及转向夹持部；

所述丝杆模组安装于桌板上壁面上，所述支撑板安装于丝杆模组滑块上。

优选的，所述转向夹持部主要包括：连接杆、轴承、托板以及转向夹持组件；

所述连接杆安装于支撑板下壁面上，所述轴承安装于连接杆上，所述托板通过轴承活动连接于连接杆上，所述转向夹持组件安装于托板上。

优选的，所述转向夹持组件主要包括：伺服电机、一对结构相同的齿轮、电动伸缩杆以及电控夹；

所述伺服电机安装于托板上壁面上，一对所述齿轮分别安装于伺服电机驱动端以及连接杆上，且相互啮合，所述电动伸缩杆安装于托板下壁面上，所述电控夹安装于电动伸缩杆伸缩端。

优选的，所述辅助打码结构主要包括：两对结构相同的第二支杆、一对结构相同的电动滚筒以及辅助打码部；

两对所述第二支杆均安装于安装板上，且位于两对所述第一支杆后侧，一对所述滚筒分别安装于两对所述第二支杆上。

优选的，所述辅助打码部主要包括：传送带、打码机组件以及辅助打码组件；

所述传送带套装于一对所述电动滚筒上，所述打码机组件安装于桌板上，且位于丝杆模组后侧壁面上，所述辅助打码组件安装于桌板上。

优选的，所述辅助打码组件主要包括：打码头以及挡板；

所述打码头安装于打码机组件上，所述挡板安装于桌板上，且位于支撑板后侧。

有益效果

本实用新型提供了一种铝模加工用打码自动供料下料装置。具备以下有益效果：本装置从结构上着手进行改进，增加了传送带，可直接将上一加工工序处的铝模板直接已送至打码加工处，装置中还添加了丝杆模组等零件，使装置具有移动铝模板并调节方向的功能，打码工艺完成后可以直接将铝模板移放至指定位置，本装置将工作人员从繁重的铝模板打码上料下料工作中解放出来，节约人力，并且极大地提高了工作效率，促进企业效益增长。