[实用新型]一种气缸回转机构

说明书

本实用新型公开了一种气缸回转机构，包括基座，所述基座上设有气动回转主动力源机构、连杆限位锁死机构、带缓冲器限位机构、轴承座、连接板，气动回转主动力源机构竖向设置在基座的一侧，连接板设置在基座另一侧的上端，气动回转主动力源机构的驱动杆向上延伸，轴承座设置在基座的上端面，轴承座内设有转轴，转轴的一端与连接板连接，转轴的另一端通过旋转臂与驱动杆的顶端连接。使用本实用新型所述的一种气缸回转机构，竖向设置的气缸通过直线运动方式，与结构之间配合达到旋转的功能要求。对0°‑180°的角度需求，能通过修改部分限位位置与旋转臂机构达到工艺要求。与伺服电机比较，气动旋转机构便于移动、造价更低。

技术领域

本实用新型涉及一种伺服电机用回转机构，尤其是一种气缸回转机构。

背景技术

目前，在工业制造加工中，很多时候为了满足工艺需求，需要采用旋转或回转机构，从而达到制造需求。这时伺服电机往往是最优选择，能满足各种角度的选择，且精确度能得到极大的保障，但使用伺服电机的设备就意味着不能随便移动，只能定点使用，且造价较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气缸回转机构，气动回转机构可以在1°-180°之间通过更改限位位置满足需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种气缸回转机构，包括基座，其特征在于：所述基座上设有气动回转主动力源机构、连杆限位锁死机构、带缓冲器限位机构、轴承座、连接板，气动回转主动力源机构竖向设置在基座的一侧，连接板设置在基座另一侧的上端，气动回转主动力源机构的驱动杆向上延伸，轴承座设置在基座的上端面，轴承座内设有转轴，转轴的一端与连接板连接，转轴的另一端通过旋转臂与驱动杆的顶端连接，连杆限位锁死机构设置在基座上端面的两侧，带缓冲器限位机构设置在连接板相对于轴承座的侧面。

对上述技术方案的改进：所述气动回转主动力源机构通过连接支座与基座连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述连接板为圆形，转轴与连接板的圆心连接。

有益效果：

使用本实用新型所述的一种气缸回转机构，竖向设置的气缸通过直线运动方式，与结构之间配合达到旋转的功能要求。对0°-180°的角度需求，能通过修改部分限位位置与旋转臂机构达到工艺要求。与伺服电机比较，气动旋转机构便于移动（设备可以随意移动到一处有气源的位置）、造价更低，但是气动旋转机构不能达到更大的角度旋转，且不能像伺服电机一样任意角度停止。相对一些需要旋转的角度比较固定，且需要经常移动位置的需求设备，气动旋转机构优于伺服电机旋转机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为带缓冲器限位机构的结构示意图。

图4为带缓冲器限位机构的使用状态图。

图中：气动回转主动力源机构1、连杆限位锁死机构2、带缓冲器限位机构3、轴承座4、连接板5、基座6、驱动杆7、转轴8、旋转臂9、连接支座10。

具体实施方式

如图1-4所示的本实用新型一种气缸回转机构，包括基座6，所述基座6的上设有气动回转主动力源机构1、连杆限位锁死机构2、带缓冲器限位机构3、轴承座4、连接板5，气动回转主动力源机构1竖向设置在基座6的一侧，连接板5设置在基座6另一侧的上端，气动回转主动力源机构1的驱动杆7向上延伸，轴承座4设置在基座6的上端面，轴承座4内设有转轴8，转轴8的一端与连接板5连接，转轴8的另一端通过旋转臂9与驱动杆7的顶端连接，连杆限位锁死机构1设置在基座6上端面的两侧，带缓冲器限位机构3设置在连接板5相对于轴承座4的侧面；所述气动回转主动力源机构1通过连接支座10与基座6连接；所述连接板5为圆形，转轴8与连接板5的圆心连接。