[实用新型]一种带有陶瓷内衬的耐磨管道有效
申请号: | 201921045846.1 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN210133575U | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 刘宇华 | 申请(专利权)人: | 刘宇华 |
主分类号: | B65G11/16 | 分类号: | B65G11/16;B65G11/02 |
代理公司: | 济宁宏科利信专利代理事务所 37217 | 代理人: | 樊嵩 |
地址: | 272000 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 陶瓷 内衬 耐磨 管道 | ||
一种带有陶瓷内衬的耐磨管道,包括运输管道部分与内衬套部分,所述内衬套贴敷设置于运输管道内壁,所述内衬套包括环形衬套与陶瓷贴,所述环形衬套为一体成型的圆环形式;在两个环形衬套之间,设有陶瓷贴,所述陶瓷贴为采用高强度耐磨陶瓷一体成型的弧形贴片,所述陶瓷贴弧度为π/2。本实用新型结构简单,使用可靠,通过在运输管道内贴敷互相嵌合的陶瓷贴片使管道更为耐磨。解决了现有技术中贴片易脱落,磨损快且管道接头处损坏率高的问题。
技术领域
本实用新型涉及煤泥运输管道领域,尤其涉及一种带有陶瓷内衬的耐磨管道。
背景技术
洗煤工艺在运输环节通常使用管道运输。煤泥运输时,由于其物料特殊性,对运输管道内壁磨损较为严重,经常会因磨损出现破损渗水情况。针对该问题,现有技术中通常是在管道内壁贴敷设置耐磨陶瓷贴片来解决。现有陶瓷内衬主要分为两种,一种是一体成型的筒型内衬,这种内衬具有不易破损的特点,但是制造难度较大,成品率非常低,生产烧制过程中投入产出不成正比,不具备适用性。另外一种是通过较小的陶瓷单片,阵列粘贴组合成耐磨内衬。这种方式由于每个单片与管壁接触面积较小,并且独立粘贴于管壁上,极易脱落,使用寿命较短,尤其是管道连接处,一旦出现单处破损,其周围的贴片也极易被冲刷掉,造成连接区域位置频繁磨漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,使用方便的带有陶瓷内衬的耐磨管道,本实用新型所述的带有陶瓷内衬的耐磨管道可以通过相互嵌合,接口区域强度适应增强的方式,提高管道内衬整体耐磨程度的同时,以较低成本延长现有陶瓷内衬管道的使用寿命。
所述耐磨管道包括运输管道部分与内衬套部分,所述内衬套贴敷设置于运输管道内壁。
所述内衬套包括环形衬套与陶瓷贴,所述环形衬套为一体成型的圆环形式。用于贴敷于运输管道的两端,也就是相邻运输管道之间的连接处。
在两个环形衬套之间,设有陶瓷贴。所述陶瓷贴为采用高强度耐磨陶瓷一体成型的弧形贴片,陶瓷贴带有弧度,能够逐一连接贴敷于运输管道表面,严密保护管道内壁。
所述陶瓷贴弧度为π/2,即四个陶瓷贴侧边相连即可围绕成一截面为正圆的圆筒。
进一步的,所述陶瓷贴的侧边一边开设有凹槽,一边为凸块形式,两个相邻的陶瓷贴边缘嵌合,也就是说,在四个陶瓷贴片侧边相连后,四个陶瓷贴片之间可以起到互为支撑的作用。
进一步的,所述陶瓷贴片的前端为凸块形式,在其后端开设有凹槽。
进一步的,所述环形衬套一端为凸块形式,另一端为凹槽形式。也就是说,两个环形衬套之间的陶瓷贴片可以实现插槽连接,使内衬套整体互为支撑,使设备更为耐磨。
本实用新型使用时,将环形衬套贴敷设置于运输管道内的前端与后端,将四片陶瓷贴互相嵌合后贴敷于运输管道中部,并与环形衬套插槽连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用可靠,通过在运输管道内贴敷互相嵌合的陶瓷贴片使管道更为耐磨。解决了现有技术中贴片易脱落,磨损快且管道接头处损坏率高的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种带有陶瓷内衬的耐磨管道内衬套的装配结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种带有陶瓷内衬的耐磨管道环形衬套的基础设计结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种带有陶瓷内衬的耐磨管道陶瓷贴的基础设计结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种带有陶瓷内衬的耐磨管道环形衬套的最优实施方式结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种带有陶瓷内衬的耐磨管道环形衬套的最优实施方式结构示意图;
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