[实用新型]一种印刷均匀的全自动印刷机

说明书

本实用新型公开了一种印刷均匀的全自动印刷机，包括壳体，所述壳体的内腔顶端设置有油墨箱，所述油墨箱的内腔设置有搅拌机构，所述壳体的内腔前侧中心位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴，所述第二转轴的外壁套接有传动辊，所述第二转轴的外壁前侧键连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮。该印刷均匀的全自动印刷机，可对油墨进行搅拌，防止油墨均匀度降低结成墨皮和墨块并附着在墨辊上，进而造成出墨不均匀，并且印刷辊表面长时间印刷出现磨损后，可对传动辊进行调整，防止印刷辊外壁与纸张接触不良，造成纸张表面印刷不均匀，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷均匀的全自动印刷机。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷，凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷，平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式，孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等；

目前市场上常见的印刷机都存在印刷不均匀的缺陷，在印刷生产中，由于墨槽内溶剂的挥发，油墨均匀度降低，油墨外表容易结成墨皮和墨块，导致墨皮和墨块附着在墨辊上，进而造成出墨不均匀，并且在长时间印刷作业时，印刷辊表面发生磨损，导致印刷辊外壁与纸张接触不良，纸张表面印刷不均匀，不便于工作人员进行调整，为此，我们提出一种印刷均匀的全自动印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷均匀的全自动印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷均匀的全自动印刷机，包括壳体，所述壳体的左右两侧中心位置均开设有与壳体内腔相贯通的矩形槽，两个所述矩形槽的内腔均通过销轴转动连接有呈上下对称的定位辊，所述壳体的内腔顶端设置有油墨箱，所述油墨箱的顶端延伸出壳体的上表面，所述油墨箱的内腔设置有搅拌机构，所述壳体的内腔前侧中心位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴，所述第一转轴的后侧与壳体的内腔后侧通过轴承转动连接，所述轴承的内环与第一转轴的外壁后侧过盈配合，且轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述第一转轴的外壁沿前后方向套接有印刷辊，所述第一转轴的外壁前侧键连接有第一齿轮，所述壳体的内腔前侧且位于第一齿轮的右侧通过销轴转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述壳体的内腔前侧且位于第二齿轮的下方通过销轴转动连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述壳体的内腔底端与第一转轴相对应位置处前后两侧均沿上下方向安装有导轨，所述导轨的内腔顶端插接有滑块，所述滑块的内侧沿前后方向设置有U形杆，所述U形杆的底端中心位置螺钉连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端与壳体的内腔底端螺钉连接，所述U形杆的内腔顶端沿前后方向通过轴承转动连接有第二转轴，所述轴承的内环与第二转轴的外过盈配合，且轴承的外环与U形杆的内壁固定连接，所述第二转轴的外壁套接有传动辊，所述第二转轴的外壁前侧键连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述壳体的前侧左上角沿前后方向通过轴承转动连接有第三转轴，所述轴承的内环与第三转轴的外过盈配合，且轴承的外环与第三转轴的内壁固定连接，所述第三转轴的外壁套接有墨辊，所述墨辊的外壁延伸进油墨箱的内腔左下角，所述墨辊的外壁与印刷辊的外壁相接触，所述第三转轴的外壁前侧过盈配合有第一皮带轮，所述第一转轴的外壁前侧且位于第一齿轮的后侧过盈配合有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。