[实用新型]一种新型磁力泵轴承连接结构

说明书

本实用新型公开了一种新型磁力泵轴承连接结构，旨在解决磁力泵轴承耐磨和自润滑性能不佳的不足。该实用新型包括泵盖、传动轴，泵盖上设有安装孔，安装孔中紧固安装聚醚醚酮材质的滑动轴承，传动轴与滑动轴承适配套装在一起，滑动轴承内壁上设有螺旋槽，滑动轴承内壁上设有轴向设置的直槽，螺旋槽和直槽均延伸到滑动轴承两端，滑动轴承后端面上均布设有若干个径向设置的流通槽，流通槽连通滑动轴承的外壁和内壁。这种新型磁力泵轴承连接结构的磁力泵轴承耐磨和自润滑性能好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵，更具体地说，它涉及一种新型磁力泵轴承连接结构。

背景技术

磁力泵的磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。目前使用的很多磁力泵轴承耐磨以及自润滑性都有所不足，造成了磁力泵的正常运行时间缩短，增加检修次数，造成客户使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型克服了磁力泵轴承耐磨和自润滑性能不佳的不足，提供了一种新型磁力泵轴承连接结构，磁力泵轴承耐磨和自润滑性能好，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型磁力泵轴承连接结构，包括泵盖、传动轴，泵盖上设有安装孔，安装孔中紧固安装聚醚醚酮材质的滑动轴承，传动轴与滑动轴承适配套装在一起，滑动轴承内壁上设有螺旋槽，滑动轴承内壁上设有轴向设置的直槽，螺旋槽和直槽均延伸到滑动轴承两端，滑动轴承后端面上均布设有若干个径向设置的流通槽，流通槽连通滑动轴承的外壁和内壁。

聚醚醚酮材质的滑动轴承具有优异的耐磨性、耐蠕动、耐切割，在高温下稳定性高。高承载表面，对压力引起的蠕变和流动有极强的抵抗力。而且具有优异的耐化学性，对酸碱盐、碳氢化合物以及蒸汽具有卓越的耐受性。滑动轴承内壁上设置螺旋槽和直槽，有利于轴承的自润滑，增加循环冷却介质的流通性，加大了传动轴的冷却，防止传动轴长时间使用过热导致的断轴现象，有利于提高传动轴的使用寿命。这种新型磁力泵轴承连接结构的磁力泵轴承耐磨和自润滑性能好，使用寿命长。

作为优选，泵盖上均布设有若干冷却孔，冷却孔轴线与安装孔轴线平行，泵盖前端面上、冷却孔内壁上、安装孔内壁上均衬有防腐衬层。冷却孔便于冷却介质的循环流动，增加冷却效果。防腐衬层的设置提高了泵盖的耐腐蚀性能。

作为优选，滑动轴承后端设有定位环，定位环凸出滑动轴承外壁，滑动轴承截面外边缘呈腰圆形，安装孔呈与滑动轴承适配的腰圆形，安装孔后端设有定位环槽，定位环适配安装在定位环槽位置。滑动轴承截面外边缘呈腰圆形，防止滑动轴承安装到安装孔后出现转动现象，定位锁止效果好。定位环适配安装在定位环槽位置，定位可靠。

作为优选，泵盖后端紧密连接后盖，传动轴前端延伸出泵盖前端，传动轴后端置于后盖内，传动轴后端紧固连接磁钢总成，磁钢总成可在后盖内转动，传动轴前端连接叶轮。

泵盖和后盖连接在一起构成一个封闭结构，冷却介质在封闭结构内循环流动，冷却效果好。外部线圈磁场作用在磁钢总成上，从而带动传动轴转动，转动过程中没有接触，阻力小。

作为优选，后盖外部连接防护盖，防护盖内壁与后盖外壁贴合在一起，泵盖后端紧固连接连接环，连接环压合在后盖和防护盖边缘。防护盖对后盖起到了很好的防护作用。

作为优选，后盖内后端位置安装定位套，传动轴后端安装在定位套中，定位套内壁上均布设有若干轴向设置的通液槽。定位套对传动轴起到了很好的定位作用，使传动轴的转动更加平稳可靠。通液槽有利于冷却介质的流动，提高对传动轴的冷却效果。

作为优选，传动轴内设有通水孔，通水孔贯通传动轴前后两端，叶轮上设有和通水孔连通的槽孔。传动轴内部设置通水孔，使冷却介质流经传动轴内部，大大提高了对传动轴的冷却效果。