[实用新型]用于脱粒机的扬谷器结构

说明书

本实用新型公开了用于脱粒机的扬谷器结构，包括与脱粒机的料斗相连通的腔体，插入至腔体内的中心轴，还包括位于所述腔体内的转盘，所述转盘固定套设在中心轴上，且转盘的轴线与中心轴的轴线共线；所述转盘上沿周向分布若干扇叶，所述扇叶垂直于转盘表面；所述腔体的外壳上设置若干进风口。本实用新型的目的在于提供用于脱粒机的扬谷器结构，以解决现有技术中当粮食潮湿时，扬谷器的工作效率低下的问题，实现提高扬谷器对处于潮湿状态下的谷麦颗粒的输出效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及脱粒机领域，具体涉及用于脱粒机的扬谷器结构。

背景技术

随着农业科学技术进步和经济的发展，脱粒机已在我国农业生产中被广泛应用。而现有的脱粒机通常采用人工动力脱粒或是电机、柴油机等机动动力脱粒。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有技术中，脱粒机脱粒完成后将粮食通过料斗输送至外侧扬谷器中，中心轴延伸至扬谷器腔体内通过叶片将谷麦颗粒推动至出料管内，工作人员在出料管的端部对粮食颗粒进行集中收集，这在粮食颗粒干燥时效果极好。然而，当被脱粒的粮食颗粒处于潮湿状态下时，如遭受淋雨、受潮等情况时，粮食颗粒质量较重，现有的扬谷器结构难以将潮湿的粮食颗粒朝着出料管方向向上推动，导致出料效率低下、严重时甚至造成扬谷器腔体内部的堵塞。而现有的解决方式只有重新等待粮食晾干或换更大输出功率的电机或柴油机进行驱动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于脱粒机的扬谷器结构，以解决现有技术中当粮食潮湿时，扬谷器的工作效率低下的问题，实现提高扬谷器对处于潮湿状态下的谷麦颗粒的输出效率的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于脱粒机的扬谷器结构，包括与脱粒机的料斗相连通的腔体，插入至腔体内的中心轴，还包括位于所述腔体内的转盘，所述转盘固定套设在中心轴上，且转盘的轴线与中心轴的轴线共线；所述转盘上沿周向分布若干扇叶，所述扇叶垂直于转盘表面；所述腔体的外壳上设置若干进风口。

针对现有技术中当粮食潮湿时，扬谷器的工作效率低下的问题，本实用新型提出用于脱粒机的扬谷器结构，脱粒机的料斗外设置扬谷器的外壳，外壳与料斗之间形成腔体，中心轴穿出料斗插入至腔体内。中心轴为脱粒机的现有技术，其利用电机等设置来驱动进行转动，从而将谷麦颗粒从料斗内输送至扬谷器中。本申请在中心轴位于腔体内部的位置固定套设转盘，因此转盘能够随着中心轴的转动而快速旋转。在此基础之上，转盘上沿周向分布若干扇叶，扇叶垂直于转盘表面，即是扇叶的表面会平行于转盘轴线，确保扇叶的驱动方向能够朝向设置在外壳上的出料管。腔体的外壳上设置若干进风口。本申请通过转盘增大了扇叶与中心轴之间的距离，使得扇叶距离中心轴更远，在转速与质量不变的情况下，根据角动量公式，扇叶的线速度更大、半径更大，因此其角动量更大，能够提供更大的输出动力推动谷麦颗粒。并且传统的扬谷器外壳封闭，而本申请通过若干进风口的设置，使得各扇叶在快速转动的过程中扇动空气，利用空气吹走谷麦颗粒，以此显著提高对潮湿的、较重的谷麦颗粒的输出能力。并且扇叶扇起的空气不仅能够直接提供动力吹走潮湿的谷麦颗粒，还能够显著加速腔体内部空气流速，加快谷麦颗粒表面水分的蒸发速率，更加有利于对潮湿的谷麦颗粒的输出；而传统的扬谷器壳体封闭，不具有本申请中的进风口，因此其叶片转动过程中扰动的气流极小，无法实现本申请中通过扇叶扇动空气吹走谷麦颗粒的效果。

所述进风口为环形均布在外壳表面的若干腰型孔。使得空气能够均匀稳定的进入外壳内部。