[实用新型]一种用于轴承制造的自动抛光装置

说明书

一种用于轴承制造的自动抛光装置，有效的解决了现有的轴承端面打磨装置工作效率低的问题；包括箱体，箱体内设有斜置的送料板，送料板的前后两端设有斜挡板，送料板的左端伸出箱体，送料板上设有间歇送料装置，送料板的下端设有弧形挡板，弧形挡板上设有夹紧装置，弧形挡板前后两端分别设有活动安装在箱体上的打磨装置，送料板的下端设有卸料装置；本实用新型构思新颖，结构巧妙本技术方案通过间歇送料装置、打磨装置和卸料装置能够协同对轴承进行打磨和送料，能避免工人与打磨件接触，从而避免工人受伤，并且能够节约时间，提高打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，特别涉及一种用于轴承制造的自动抛光装置。

背景技术

轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，从而降低机械体的磨损，并保证其回转精度。

目前，常见的轴承结构由轴承内、外圈，滚动体和保持架构成，而轴承内、外圈是轴承上重要的零部件，其精度的控制直接影响了轴承的使用性能，轴承加工完成后，端面通常会存在毛刺，为提高轴承的精度，需要对轴承的端面进行打磨。现有的打磨装置通常包括工作台、夹持件、打磨头和驱动打磨头转动的电机。使用时，利用夹持件将轴承固定在工作台上，再启动电机，使得电机驱动打磨头转动，并使打磨头与轴承接触，实现对轴承端面的打磨，操作复杂，且劳动强度高，生产效率低。

所以需要一种用于轴承制造的自动抛光装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于轴承制造的自动抛光装置，有效的解决了现有的轴承端面打磨装置工作效率低的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体内设有斜置的送料板，送料板的前后两端设有斜挡板，送料板的左端伸出箱体，送料板上设有间歇送料装置，送料板的下端设有弧形挡板，弧形挡板上设有夹紧装置，弧形挡板前后两端分别设有活动安装在箱体上的打磨装置，送料板的下端设有卸料装置；

所述间歇送料装置包括与送料板平行安装的转轮，转轮上均布有多个隔料板，转轮上的隔料板通过设置在斜挡板上的开槽伸至送料板上侧，转轮同轴安装有位于送料板下侧的棘轮，棘轮的右端设有棘爪，送料板的下侧连接有使棘爪顶在棘轮上的第一弹簧，所述间歇送料装置还包括通过转动轴安装在送料板下侧的凸轮和安装在箱体内的驱动电机，驱动电机通过驱动凸轮转动使棘爪间歇性的离开棘轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙本技术方案通过间歇送料装置、打磨装置和卸料装置能够协同对轴承进行打磨和送料，能避免工人与打磨件接触，从而避免工人受伤，并且能够节约时间，提高打磨的效率。

附图说明

图1是本实用新型在卸料装置处于收缩状态的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型在卸料装置处于伸展状态的结构示意图。

图4是本实用新型图1中B的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：