[实用新型]一体化成型钣金门边框结构及制冷器具

说明书

本实用新型公开一体化成型钣金门边框结构，由边框板材通过折弯折弯成型的门边框结构，所述边框板材的长度向至少一侧设有折边，所述折边上与门边框结构的折弯处对应位置开回避槽。本实用新型还公开一种具有一体化成型钣金门边框结构的制冷器具，包括箱体和箱门，所述的箱门上述的门边框结构。本实用新型实现了模具投入少，产品标准化，价格成本低，产品外观新颖大方，产品结构多样性以及产品外观金属质感。

技术领域

本实用新型涉及门边框结构的改进，尤其是涉及一种一体化成型钣金门边框结构以及具有该一体化成型钣金门边框结构的制冷器具。

背景技术

随着科学技术的发展及人民生活水平的提高，以及消费者对家电使用的个性化要求越来越高，消费者会选择不同的家用或类似用途制冷器具外观，不同的颜色，不同的材质，这样对家用或类似用途制冷器具产品开发的差异化要求，开发速度，以及开发成本的又提出了新的挑战。

下述的家用或类似用途制冷器具的“门体”是相对于家用或类似用途制冷器具的“箱体”而言，门与箱通过门封结构形成一个隔热的存储空间，通过铰链等机构实现门的开合，便于拿取存储食物。门有塑料件、金属件、隔热层、内衬等组成，在门体面板上有金属面板及玻璃面板结构，塑料件是目前构成门框的主要材料。

目前家用或类似用途制冷器具的门框主要有三种组成结构。

1、门体饰条注塑件与左右两侧挤塑件结构组合成门体边框。具有产品标准化统一，零件借用性高，外观效果好等优势。但是注塑件与挤塑件，两者之间需要进行结构紧配设计或者紧固件连接，同时在遇到注塑件与箱体配合尺寸变化而变化时，需要重新开模。

2、门体饰条注塑件与钣金件面框结构组合成门体边框。实现了用钣金件替代了挤塑件，但是同样解决不了注塑件与箱体配合尺寸变化而变化的重新开模问题。

3、门体边框整体注塑件结构。具有整体外观效果好，但是整体开模具投入大，产品结构无通用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种一体化成型钣金门边框结构以及具有该一体化成型钣金门边框结构的制冷器具，实现了模具投入少，产品标准化，价格成本低，产品外观新颖大方，产品结构多样性以及产品外观金属质感。

一体化成型钣金门边框结构，由边框板材通过折弯后合围形成的门边框结构，所述边框板材的长度向至少一侧设有折边，所述折边上与门边框结构的折弯处对应位置开回避槽。

本实用新型中的边框板材使用类似冷轧板、覆塑钢板、不锈钢、铝合金、铜板等金属材质。或根据需要，在长度向的两侧均设有折边。

作为优选的，合围形成的边框结构为矩形，即由一块整体的边框板材多次折弯后成型。

作为优选的，所述边框结构设有调节合围处间隙的镶块，镶块用于填充合围间隙，进一步优选的，该合围间隙位于矩形边框结构的侧边，应劈开折弯位置。

作为优选的，由至少两个所述的门边框结构拼合组成矩形的门边框。或可根据实际需要，将矩形门边框由多个所述的门边框结构拼合形成。如边框一分为二或者一分为四；作为优选的，相邻两个门边框结构的拼合间隙处设有镶块，即通过多个镶块调节一体化成型钣金边框合围的间隙，或者通过边框板材与板材之间的咬合实现。

作为优选的，所述门边框结构的安装边设有增加强度支撑用的衬块，衬块通过螺栓固定在门边框结构的安装边内侧。

所述的安装边为门与器具本体连接的侧边。衬块用于边框组装成门体后与箱体相连的强度支撑，以防边框厚度太薄导致变形，保证其强度。

当合围间隙较小时，作为优选的，所述边框板材的两端在合围后咬合固定。

作为优选的，所述边框板材的长度向两侧设有折边，横截面为凹槽形。所述回避槽设置在边框板材的折边上。