[实用新型]一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具

说明书

本实用新型公开了一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，涉及铝型材挤压分流模具技术领域，为解决现有的子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具的温度失散程度大和分流模具设计经常出现产品的偏壁现象的问题。所述上模上端面设置有螺钉，所述工作面的外表面设置有分流孔，分流孔设置有若干个，所述上模的下方设置有下模，所述上模与下模之间设置有密封垫圈，所述下模下端的两侧均设置有稳定座，所述稳定座的上方设置有导向孔，所述导向孔的上方设置有定位销孔，所述挤压筒与注胶槽之间设置有支撑卡环，所述注胶槽的内壁设置有焊合角，且焊合角设置有四个，所述上模的两端均设置有耳块。

技术领域

本实用新型涉及铝型材挤压分流模具技术领域，具体为一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具。

背景技术

铝型材挤压分流模具是广泛应用于不带独立穿孔系统的挤压机上，用于生产各种规格和形状的管材、空心或半空心铝型，铝型材生产企业为了解决小截面铝型材在挤压生产中挤压比过大的情况，通常采用一模多孔形式的挤压模具设计，铝型材挤压分流模具受力情况非常复杂，难以精确计算，以及模具钢材可在高温高压状态下长时间工作，因此，子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具的使用越来越广泛。

目前市面上的子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，易导致一模多孔的分流模具设计经常出现产品的偏壁现象，从而造成所生产出的铝型材产品的壁厚误差大，产品不合格，并且生产过程中，原料向挤压筒转移时，温度失散程度大，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，以解决上述背景技术中提出的现有的子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具的温度失散程度大和分流模具设计经常出现产品的偏壁现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，包括上模，所述上模上端面设置有螺钉，螺钉设置有若干个，且若干个螺钉呈环形排列，所述螺钉的一侧设置有工作面，所述工作面的外表面设置有分流孔，分流孔设置有若干个，且若干个分流孔呈环形排列，所述分流孔的下方设置有导流槽，所述导流槽的内部设置有挤压筒，所述挤压筒的外部设置有感应加热炉，所述感应加热炉的外表面设置有感应线圈，所述上模的下方设置有下模，所述上模与下模之间设置有密封垫圈，所述下模下端的两侧均设置有稳定座，所述稳定座的上方设置有导向孔，所述导向孔的上方设置有定位销孔，所述上模与定位销孔之间设置有缓冲垫，所述挤压筒的下方设置有注胶槽，所述挤压筒与注胶槽之间设置有支撑卡环，所述注胶槽的内壁设置有焊合角，且焊合角设置有四个，所述上模的两端均设置有耳块。

优选的，所述感应加热炉与感应线圈电性连接，所述上模和耳块为一体结构。

优选的，所述定位销孔、导向孔和稳定座均为一体结构，所述缓冲垫与上模和定位销孔均粘接连接。

优选的，所述挤压筒与感应加热炉贴合，所述支撑卡环与注胶槽和挤压筒均固定连接。

优选的，所述注胶槽支和焊合角为一体结构，所述上模与下模通过密封垫圈密封连接。

优选的，所述导向孔的一端贯穿并延伸至上模的内部，所述工作面和导流槽为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具通过设置感应加热炉和感应线圈，原料通过多个分流孔分散集中通过挤压筒进入注胶槽内，挤压筒外嵌套的感应加热炉，感应加热炉的外表面缠绕着多股感应线圈，从而可以控制以及保证挤压筒内原料的温度，温度失散程度小，解决了传统子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具温度失散程度大的问题。