[实用新型]一种铸铁件加工用浇铸装置

说明书

本实用新型涉及工业浇铸技术领域，且公开了一种铸铁件加工用浇铸装置，包括浇铸筒，所述浇铸筒的外部固定安装有固定环，所述固定环的左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的外部通过延伸至浇铸筒上方的连接架活动连接，所述连接架的内部左右两侧均固定安装有防护板，所述连接架的顶部固定安装有吊装环，所述浇铸筒的顶端正面设置有浇铸嘴，所述连接架的右侧固定安装有位于右侧连接轴外部的外壳，所述外壳的内部固定安装有分隔板。该铸铁件加工用浇铸装置，更为节省操作人员所需用力，提高铸铁件的生产效率，同时使得浇铸筒可固定倾角，实现定量倾倒，无需使用者长时间控制，省时省力，更方便使用。

技术领域

本实用新型涉及工业浇铸技术领域，具体为一种铸铁件加工用浇铸装置。

背景技术

浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。

传统的铸铁件加工用浇铸装置在使用时较为费力，转动倾倒铁的熔融溶液较为费力，影响铁铸件生产加工效率，同时无法固定倾角，使其定量倾倒，需使用者长时间握住轮盘进行控制，较为费力，使用不便，故而提出了一种铸铁件加工用浇铸装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件加工用浇铸装置，具备便于使用等优点，解决了传统的铸铁件加工用浇铸装置在使用时较为费力，转动倾倒铁的熔融溶液较为费力，影响铁铸件生产加工效率，同时无法固定倾角，使其定量倾倒，需使用者长时间握住轮盘进行控制，较为费力，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件加工用浇铸装置，包括浇铸筒，所述浇铸筒的外部固定安装有固定环，所述固定环的左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的外部通过延伸至浇铸筒上方的连接架活动连接，所述连接架的内部左右两侧均固定安装有防护板，所述连接架的顶部固定安装有吊装环，所述浇铸筒的顶端正面设置有浇铸嘴，所述连接架的右侧固定安装有位于右侧连接轴外部的外壳，所述外壳的内部固定安装有分隔板，右侧所述连接轴的外部套设有第一齿轮，所述分隔板与连接架的相对一侧活动安装有从动轴，所述从动轴的外部套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述外壳的右侧插装有贯穿分隔板的传动杆，所述传动杆的外部套设有位于分隔板左侧并与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述外壳的内部活动安装有位于传动杆外部的限位套，所述限位套的顶部与底部均固定安装有贯穿外壳的限位杆，所述传动杆的外部套设有位于限位套内部的限位齿轮，所述传动杆的右侧固定安装有位于外壳外部的环形握把。

优选的，所述连接架的底端与两个连接轴均通过固定轴承活动连接，所述传动杆与外壳通过活动轴承活动连接。

优选的，所述外壳的顶部与底部均开设有活动口，所述限位杆均通过活动口贯穿外壳。

优选的，所述限位套的内壁左端设置有齿轮槽，所述齿轮槽与限位齿轮相适配。

优选的，所述第二齿轮包括大齿轮与小齿轮，所述小齿轮固定安装于大齿轮的左侧，所述小齿轮与第一齿轮啮合，所述大齿轮与第三齿轮啮合。

优选的，所述限位杆的相背一侧均套设有握把，所述浇铸筒与固定环焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁件加工用浇铸装置，具备以下有益效果：