[实用新型]一种纺织机械导纱部件

说明书

本实用新型公开了一种纺织机械导纱部件，包括导纱盒一、导纱盒二、架体、纱筒、齿条一和齿轮，所述导纱盒一和导纱盒二的左侧壁皆焊接有卡块，所述导纱盒一和导纱盒二右侧壁皆开设有与卡块相互卡合的卡槽，所述导纱盒一和导纱盒二靠近下端的两侧皆开设有出纱口，所述导纱盒一和导纱盒二的顶部皆焊接有架体，且架体之间横向插设有旋转杆。本实用新型通过齿轮、齿条二和齿条一之间相互啮合，以及上导纱轮和下导纱轮之间设置有张紧轮的配合使用，通过同步调节齿轮和齿条一来灵活调整张紧轮之间的间距，使得张紧轮的张力均衡，满足不同直径纱线的生产，从而进一步减少纱线导出过程中发生松动的情况，提升纱线品质。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种纺织机械导纱部件。

背景技术

在纺织过程中，为避免纱线错乱现象，需要使用导纱部件对纱线进行导向，最后再对其进行并捻即可，然而现有的导纱部件在使用过程中存在着一些不足之处，由于加工的纱线直径大小不统一，又因为现有的纺织导纱部件结构较为简单，不能灵活的调整其张力，导致在对不同小直径的纱线进行并捻时单纱张力不均衡，导致并捻成品质量变差，从而影响纱线的后期使用，因此，针对以上问题，提出了一种纺织机械导纱部件来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械导纱部件，以解决上述背景技术中提出由于加工的纱线直径大小不统一，又因为现有的纺织导纱部件结构较为简单，不能灵活的调整其张力，导致在对不同小直径的纱线进行并捻时单纱张力不均衡，导致并捻成品质量变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械导纱部件，包括导纱盒一、导纱盒二、架体、纱筒、齿条一和齿轮，所述导纱盒一和导纱盒二的左侧壁皆焊接有卡块，所述导纱盒一和导纱盒二右侧壁皆开设有与卡块相互卡合的卡槽，所述导纱盒一和导纱盒二靠近下端的两侧皆开设有出纱口，所述导纱盒一和导纱盒二的顶部皆焊接有架体，且架体之间横向插设有旋转杆，所述旋转杆两侧的架体内壁通过螺纹安装有连接件，所述旋转杆的外表面皆套设有纱筒，所述导纱盒一和导纱盒二内部的中间位置处开设有腔室，且腔室内部的中间位置处通过轴承安装有齿轮，且齿轮上方的腔室内部横向插设有齿条二，所述齿轮下方的腔室内部横向插设有齿条一，所述齿条二和齿条一相互远离的一端皆设置有轴承，且轴承贯穿腔室表面并套设有张紧轮，所述腔室表面开设有与轴承相互配合的槽口，所述腔室上方的导纱盒一和导纱盒二内壁皆通过轴承安装有上导纱轮，所述腔室下方的导纱盒一和导纱盒二内壁皆通过轴承安装有下导纱轮。

优选的，所述卡块和卡槽的表面皆开设有预留孔，且预留孔的内部通过螺纹连接有螺栓。

优选的，所述上导纱轮、下导纱轮和张紧轮的表面皆压合有橡胶垫。

优选的，所述腔室的上下内壁皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆内嵌有滑块，所述滑块和滑槽构成滑动式结构，其中一组所述滑块与齿条二的右侧顶端焊接固定，其中另一组所述滑块与齿条一的左侧底端焊接固定。

优选的，所述齿轮的表面皆焊接有凸轮，所述齿条二和齿条一靠近齿轮的一侧皆开设有齿槽，所述齿轮、齿条二和齿条一之间通过凸轮和齿槽相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械导纱部件，通过齿轮、齿条二和齿条一之间相互啮合，以及上导纱轮和下导纱轮之间设置有张紧轮的配合使用，通过同步调节齿轮和齿条一来灵活调整张紧轮之间的间距，使得张紧轮的张力均衡，满足不同直径纱线的生产，从而进一步减少纱线导出过程中发生松动的情况，提升纱线品质，且通过卡块和卡槽的拼插连接，以便于多组纱线同时导线并捻，提高生产效率，并且可随意拼拆，反复使用，操作十分便捷，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且设计灵巧、安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；