[实用新型]一种PP材料生产用立式混料器

说明书

本实用新型公开了一种PP材料生产用立式混料器，包括底座、搅拌部、添料部以及出料口；底座设置在搅拌部下方；添料部设置在搅拌部上方；搅拌部包括搅拌罐；所述搅拌罐内部设有搅拌棒和套设在搅拌棒上的套筒；搅拌棒与套筒通过扇叶连接；搅拌棒从搅拌罐上端伸出与第一电机连接；搅拌罐的底部设有出料口，出料口被挡料板覆盖。在搅拌棒上套设套筒，通过搅拌棒的转动，实现物料从下至上的翻动，不仅使得物料搅拌更加均匀，而且有助于热量的分散，同时还设置了扇叶，辅助物料上升。

技术领域

本实用新型涉及PP材料生产技术领域，具体为一种PP材料生产用立式混料器。

背景技术

PP即聚丙烯(polypropylene)，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其广泛的应用于汽车及家电领域。但是，由于PP纯原料本身的物性，例如力学性能、阻燃性能有时候难以满足实际应用的需求，因此需要对PP原料进行改性。而PP改性料的生产过程中，较为重要的一环即为将PP原料与填充物、阻燃剂以及各种助剂进行充分的混合，此时，即用到混料器。

传统混料器如CN201020540572.6公开的混料器，在混料过程中，搅拌部由于材料与搅拌罐、搅拌棒与材料以及材料与材料之间有较大的摩擦，增加电力消耗的同时增加了发热量；而且产生的热量又无法及时散发出去，容易导致搅拌罐内部温度过高改变各种原料的性能；又或者进料太快，难以保证混料的均匀程度，不能达到生产工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种PP材料生产用立式混料器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PP材料生产用立式混料器，包括底座、搅拌部和添料部；所述底座设置在搅拌部下方；所述添料部设置在搅拌部上方；

所述搅拌部的搅拌罐内部设有搅拌棒和套在搅拌棒外的套筒；所述搅拌棒与套筒通过扇叶连接；所述搅拌棒从搅拌罐上端伸出与第一电机连接；所述搅拌罐的底部设有出料口，所述出料口被挡料板覆盖；

所述添料部的储料仓包括外层壁和内层壁，外层壁和内层壁之间设有仓底板；所述仓底板开设有通孔；所述搅拌罐上端固定连接有支撑架；所述支撑架与仓底板之间设有挡板；所述挡板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板之间通过弹性绳连接；所述第一挡板和第二挡板上均连接有牵引绳；所述牵引绳通过设置在搅拌罐外的定滑轮与线轴连接；所述线轴通过第二电机驱动转动。

进一步地，还包括散热部；所述散热部包括刚性纱网和抽风机；所述抽风机设置在搅拌罐下端通风口处；所述刚性纱网设置在搅拌罐内位于抽风机上方处；所述刚性纱网的网孔小于PP材料的最小粒径。

进一步地，所述搅拌罐上部形状为圆柱状，下部的形状为漏斗状。

进一步地，所述出料口开设在搅拌罐下部的两侧。

进一步地，所述扇叶沿搅拌棒的径向中心对称设置。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板均为半圆形挡板，位于圆心处均开设有避让口；所述第一挡板和第二挡板直径相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在搅拌棒上套设套筒，通过搅拌棒的转动从立式混料机的底部上升至立式混料机的顶部，再在自身重力作用下从套筒的两侧落下，并在立式混料机中不停的上下搅拌，继而实现物料与添加剂的混合均匀，同时有助于热量的分散；还在搅拌棒上设置了扇叶，辅助物料上升。

另外，为了降低搅拌罐内部的温度，在搅拌罐下部设置了散热部，将搅拌罐内部的热量抽出，降低了搅拌罐的温度，保证了生产的安全；出料口设置在搅拌罐底部，且搅拌罐底部设置为漏斗形，有利于物料的滑落，使得出料更加方便。

附图说明