[实用新型]一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置

说明书

本实用新型涉及转移膜加工技术领域，尤其为一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置，包括底座、剥离架和加热架，所述底座上方的右侧位置上安装有加热架，所述加热架内部的上方位置上对称安装有滑杆，所述加热架左侧的底座上安装有剥离架，所述剥离架的中间位置上安装有收卷辊，所述收卷辊通过转轴与剥离架之间转动连接，所述剥离架上安装有剥离电机，所述剥离电机的输出轴通过联轴器与收卷辊上的转轴连接，所述剥离架左下方的底座内安装有第一转向辊；本实用新型中，通过设置剥离架和加热架，增加了装置受热的均匀度，保证了装置的加工效率，同时使装置可均匀对转移膜涂覆离型剂，以及可对装置定量添加离型剂。

技术领域

本实用新型涉转移膜加工技术领域，具体为一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置。

背景技术

转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，在转移膜的加工时，需要进行剥离出来，因此，对一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置的需求日益增长。

现有装置在进行加热时，出现加热辊对转移膜的贴合度不佳，导致转移膜出现无法进行均匀受热的问题，影响了剥离效果和剥离质量，降低了工作效率，同时在进行加工时时，不能实现对转移膜进行均匀的涂覆离型剂，导致在其后续使用时出现剥离困难的问题，因此，针对上述问题提出一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大宽幅PVC转移膜加工用离型剂剥离装置，包括底座、剥离架和加热架，所述底座上方的右侧位置上安装有加热架，所述加热架内部的上方位置上对称安装有滑杆，两个所述滑杆上安装有传动座，两个所述传动座与滑杆之间滑动连接，两个所述传动座之间设置有上加热辊，所述传动座上方的滑杆上套覆有弹簧，所述上加热辊与两个所述传动座之间转动连接，所述上加热辊下方的加热架上安装有下加热辊，所述下加热辊与加热架之间转动连接，所述加热架左侧的底座上安装有剥离架，所述剥离架的中间位置上安装有收卷辊，所述收卷辊通过转轴与剥离架之间转动连接，所述剥离架上安装有剥离电机，所述剥离电机的输出轴通过联轴器与收卷辊上的转轴连接，所述剥离架左下方的底座内安装有第一转向辊，所述第一转向辊左侧的底座内安装有涂胶辊，所述涂胶辊以及第一转向辊分别通过转轴与底座之间转动连接，所述涂胶辊远离第一转向辊一侧的底座内安装有封闭式刮刀，所述封闭式刮刀与涂胶辊之间滑动连接，所述封闭式刮刀的进料口通过导料管与电磁换向阀的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀安装在料筒的料口上，所述料筒安装在底座内，所述电磁换向阀的进水口通过导水管与底座内部的水箱之间密封连接。

优选的，所述收卷辊上方的剥离架上安装有压辊，所述压辊与剥离架之间滑动连接，所述剥离架右下方的底座内安装有剥离辊，所述剥离辊通过转轴与底座之间转动连接，所述剥离辊的中心点与第一转向辊的中心点在同一条水平线上。

优选的，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆远离活塞块一端通过滚珠与丝杆连接，所述丝杆与底座之间转动连接，所述丝杆通过联轴器与输料电机的输出轴连接。

优选的，所述活塞杆远离活塞块一端安装有挡板，所述挡板通过拉绳与料筒上的位移传感器连接。

优选的，所述涂胶辊与底座之间的转轴通过联轴器与涂胶电机的输出轴连接，所述涂胶辊的下方位置上安装有第二转向辊，所述第二转向辊通过转轴与底座之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：