[实用新型]电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置

说明书

本实用新型公开了电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置，包括加热炉体，所述加热炉体的内部固定安装有加热板，所述加热炉体的内部位于加热板的下方设有燃烧炉，所述加热炉体的内部位于加热板的上方设有蒸发炉，所述加热板的上表面固定安装有烟气管，所述加热炉体的上表面固定连接安装有气体排管，所述气体排管和所述烟气管均与预热槽连接，所述加热炉体的表面活动安装有清理门。本实用新型所述的电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置，能够使得大量的余热可以再次利用，从而使得加热时更加节省燃料，同时减少污染物的排放，还可使得清理更加简单方便快速，节省清理工作时间，从而提高清理效率。

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，特别涉及电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置。

背景技术

氢氟酸蒸馏加热装置为一种对化学无物质进行加热提取的装置，由加热炉体和气体排管等组成，制备时是将干燥后的萤石粉和硫酸按配比1：(1.2～1.3)混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内气相温度控制在280℃±10℃，反应后的气体进入粗馏塔，除去大部分硫酸、水分和萤石粉，塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃，粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，塔釜温度控制在20～23℃，塔顶温度为-8℃±1℃，然后进入精馏塔精馏，塔釜温度控制在30～40℃，塔顶温度为19.6℃±0.5℃，精制后的氟化氢用水吸收，即得氢氟酸产品，具备较好的加热效果，且功耗较低，得到广泛的应用；然而现阶段使用的氢氟酸蒸馏加热装置在使用中其余热不能充分的利用，排入大气导致浪费，同时在清理时常常需要慢慢的将残渣物扫除，并需要铲子慢慢铲掉，使得工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置，包括加热炉体，所述加热炉体的内部固定安装有加热板，所述加热炉体的内部位于加热板的下方设有燃烧炉，所述加热炉体的内部位于加热板的上方设有蒸发炉，所述加热板的上表面固定安装有烟气管，所述加热炉体的上表面固定连接安装有气体排管，所述气体排管和所述烟气管均与预热槽连接，所述加热炉体的表面活动安装有清理门，所述加热炉体的表面位于清理门的下方固定安装有排料通道，所述预热槽的一侧表面固定安装有倒出端口，所述预热槽的表面位于倒出端口的一侧固定安装有排烟端口。

优选的，所述预热槽的底部开设有一号加热通道，所述预热槽的底部位于一号加热通道的一侧设有二号加热通道，所述预热槽的中部固定安装有隔离块，所述预热槽的中部开设有排出口，所述排出口的下方连通有排料管，所述排料管的中部固定安装有电磁阀。

优选的，所述蒸发炉通过气体排管与一号加热通道连通，所述燃烧炉通过烟气管与二号加热通道连通，所述预热槽通过排料管与蒸发炉连通。

优选的，所述排料通道的上端活动安装有隔离端盖，所述排料通道的上端口边缘处固定安装有合页。

优选的，所述排料通道的上端口边缘通过合页与隔离端盖活动连接。

优选的，所述加热板的表面位于排料通道的端口边缘处开设有嵌入槽，所述嵌入槽的表面固定安装有固定卡口，所述嵌入槽的一侧边缘处开设有扣起槽，所述清理门的表面固定安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的预热槽，预热槽可使得大量的余热可以再次利用，从而使得加热时更加节省燃料，同时减少污染物的排放，通过设置的排料通道，排料通道可使得清理更加简单方便快速，节省清理工作时间，从而提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电子级氢氟酸蒸馏系统的高效加热装置的局部视图；