[实用新型]一种试管自动烘干装置

说明书

本实用新型涉及试管加工技术领域，尤其涉及一种试管自动烘干装置；包括进料装置和烘干组件；进料装置包括进料壳体、转轮、第一驱动电机和弧形挡板；进料壳体下端设有第一出料口；第一出料口处设有转轮，转轮外表面均匀设有U型槽；弧形挡板两端分别与第一出料口的两端固定连接；烘干组件包括底座、第一气缸、热风机和安装盘；第一气缸设置与底座上端，第一气缸的活塞杆与安装盘固定连接，安装盘设有烘干管，烘干管侧面设有出风孔；热风机设于第一气缸上端；通过简单的结构，不但自动化程度高，全程不需要人工操作，而且烘干效果好，使得试管的整个内管壁受热更加均匀，保证了烘干效果，并且也能同时对多根试管烘干，烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及试管加工技术领域，尤其涉及一种试管自动烘干装置。

背景技术

试管在加工中需要进行清洗烘干，目前常用的试管烘干组件是将热气流向试管的内管壁进行喷射从而达到烘干的目的；但现有的试管烘干组件是固定安装的，对试管大多是进行点喷射，喷射范围有限，容易导致试管的内管壁受热不均的情况，从而导致有些试管烘干效果不好，影响试管后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种试管自动烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种试管自动烘干装置，包括进料装置和烘干组件；所述进料装置包括进料壳体、转轮、驱动转轮转动的第一驱动电机，以及与所述转轮对应的弧形挡板；所述进料壳体呈漏斗型，所述进料壳体下端设有第一出料口；所述第一出料口处设有用于载料的所述转轮，所述转轮外表面均匀设有若干用于放置试管的U型槽，所述第一驱动电机的动力输出端与转轮的圆心固定连接；所述弧形挡板两端分别与第一出料口的两端固定连接，所述弧形挡板与转轮配合固定所述试管；所述烘干组件设于所述进料装置的一侧，所述烘干组件包括底座、第一气缸、热风机和安装盘；所述第一气缸设置与所述底座上端，所述第一气缸的活塞杆与所述安装盘固定连接，所述安装盘背离所述第一气缸的一端设有与所述U型槽对应的烘干管，所述烘干管侧面设有若干出风孔；所述热风机设于所述第一气缸上端，所述热风机通过连接管与所述烘干管连通。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述U型槽的横截面与试管的形状对应。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述U型槽内设有若干顶出通孔，所述转轮内设有顶出所述U型槽内试管的第二气缸。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述弧形挡板上设有用于排出试管的弧形滑块；所述滑块可沿弧形挡板滑动，从而使弧形挡盖出现第二出料口。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，还包括传送机构，所述传送机构设于所述进料装置下方，所述传送机构包括转轴、套设于所述转轴上的皮带，以及驱动所述转轴转动的第二驱动电机。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述进料壳体后板到所述进料壳体前板的距离大于试管的长度1mm-3mm。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述进料壳体采用透明材质。

本实用新型所述的试管自动烘干装置，其中，所述进料壳体上端设有放入所述试管的进料口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种试管自动烘干装置，将试管放入进料壳体中，转轮转动收集一圈试管后，停止转动，第一气缸推动安装盘移动，从而烘干管一一对应的插入试管内，启动热风机，从而对每个试管全面、彻底的烘干，烘干后，第一气缸回收，弧形滑块打开第二出料口，转轮旋转一圈使烘干的试管一一落入传送机构上进行下一步的加工；通过简单的结构，不但自动化程度高，全程不需要人工操作，而且烘干效果好，使得试管的整个内管壁受热更加均匀，保证了烘干效果，并且也能同时对多根试管烘干，烘干效率高。

附图说明