[实用新型]一种涂料生产前的物料分散搅拌装置

说明书

本申请提供一种涂料生产前的物料分散搅拌装置，包括机架以及分散搅拌箱；分散搅拌箱内部依次设有第一分散室、第一过滤板、第二分散室、第二过滤板和搅拌室；第一分散室顶部设有进料斗，第一分散室内设有第一分散轴，第一分散轴上设有粉碎刀片；第二分散室内设有第二分散轴，第二分散轴上设有螺旋刀片；搅拌室的底部安装有绞龙；绞龙的顶部连接有搅拌轴；搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴上连接有搅拌架；搅拌架的两端设有刮板；绞龙的一侧设有出料管。本申请的有益效果：粘块状物料经第一分散室水平方向初步分散和第二分散室竖直方向二次分散后能够被分散开来，进而提高搅拌的质量。

技术领域

本申请涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产前的物料分散搅拌装置。

背景技术

生产涂料的物料通常都是呈粉末状的，在生产过程中，需要将这些粉末状的物料按照比例投入到容器中，通过搅拌均匀以及相关的工艺进行处理后，得到需要的涂料。涂料生产厂家在进购各种粉末状的物料时，通常都是大批量地采购，在生产过程中，根据实际需要的量来取得各种物料，而没有被取走的物料则是堆积于存放处。对于堆积的物料而言，长时间存放容易吸收空气中的水分，从而使粉末状物料形成粘块，这些粘块状物料在搅拌时，不容易进行分散，影响搅拌。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种涂料生产前的物料分散搅拌装置。

本申请提供一种涂料生产前的物料分散搅拌装置，包括机架以及设置于机架上方的分散搅拌箱；分散搅拌箱内部自上而下依次设有第一过滤板和第二过滤板；第一过滤板和第二过滤板将分散搅拌箱分隔为自上而下依次排列的第一分散室、第二分散室和搅拌室；第一分散室的顶部设有进料斗和第一电机，第一电机上连接有第一分散轴，第一分散轴由第一电机向下延伸至第一分散室的内部，第一分散轴上设有多组粉碎刀片；第二分散室侧面设有第二电机，第二电机上连接有第二分散轴，第二分散轴由第二电机延伸至第二分散室的内部，第二分散轴上设有螺旋刀片；搅拌室的底部安装有绞龙；绞龙的底部安装有第三电机，顶部连接有搅拌轴；搅拌轴上设有多组搅拌叶片；搅拌轴于靠近绞龙的一端连接有搅拌架；搅拌架于靠近搅拌室内壁的两端分别设有刮板；绞龙的一侧设有出料管。通过采用上述技术方案，粘块状物料经第一分散室水平方向分散和第二分散室竖直方向分散后能够被分散开来，进而可以提高搅拌的质量；通过设置第一过滤板和第二过滤板，保证了物料每次分散的均匀一致性；通过设置刮板，有利于将搅拌室内壁的物料刮除，保证搅拌效果；通过设置绞龙，当物料搅拌完成时，有利于物料快速排出。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，搅拌室包括内腔室和设置于内腔室外侧的冷却腔室；冷却腔室内设有呈螺旋状盘绕于内腔室外壁的冷却管；搅拌室的外部设有集液箱；集液箱内充满冷却液，集液箱的底部设有循环水泵；冷却管的一端与循环水泵的输出端相连接，另一端通向集液箱的顶部；集液箱内设有制冷片。通过采用上述技术方案，防止因搅拌温度过高而影响物料的性能。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，内腔室内设有温度传感器；循环水泵和制冷片分别与控制器信号连接；控制器被配置为根据温度传感器检测到的温度控制循环水泵和制冷片通断电。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，内腔室的上部呈漏斗状。通过采用上述技术方案，有利于分散后的物料落入内腔室。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，搅拌架上于搅拌轴两侧对称设置有一对辅助搅拌轴；辅助搅拌轴上设有辅助搅拌叶片；辅助搅拌叶片与搅拌叶片错位设置。通过采用上述技术方案，有利于使物料搅拌地更加均匀。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，第一过滤板和第二过滤板上均开设有多个均匀分布的通孔；第一过滤板上通孔的孔径大于第二过滤板上通孔的孔径。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，出料管上设有控制阀门，控制阀门的输入端与控制器的输出端单向电性连接。通过采用上述技术方案，方便控制器控制出料管的打开或关闭。