[实用新型]一种单层膜式柔性浮顶

说明书

本实用新型属于液面覆盖装置技术领域，公开了一种单层膜式柔性浮顶，包括膜板、固定于膜板下端的三角支架，膜板由两层子板组成，子板材质一致，两层所述子板通过交错粘合固定，膜板中部设有进出液结构，所述三角支架沿所述膜板周边等距设置若干，所述三角支架上固定有环形密封套；本实用新型提供一种柔性浮顶，它可以适用于大部分形状的液体贮存设备，浮顶与设备内壁不会产生不必要的磨损对防腐涂层不会有任何影响，膜板通过交错粘合固定，有效防止造成浮顶卷曲等意外情况，且检修期间对浮顶折叠拉拽强度完全满足使用方需求，不会出现断裂撕裂等意外状况，保守使用年限十年以上。

技术领域

本实用新型属于液面覆盖装置技术领域，尤其涉及一种单层膜式柔性浮顶。

背景技术

在液体贮存设备中，为防止和减少气液两相界面发生两相物质交换，减少液体的挥发损失，常常在贮存设备内部安装浮顶装置浮于液体表面使气体与液体隔离，从而达到减少液体被空气二次污染的目的，现有的浮顶该浮顶大概有三种：

1、组装式浮顶：包括不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环、底压环，以及用于密封周边的密封环，柔性膜和密封环位于上压环和下压环之间，有螺栓穿经所有环体及柔性膜，将它们连接成整体。此外，在柔性膜的下壁面设置若干浮块。这样构成的一个整体浮顶，其整体密度小于被覆盖液体的密度，用于覆盖液体液面，具有基本的覆盖效果。

缺点:一是使用一段时间后，由于处于螺栓预紧状态下的浮环易产生变形，造成螺栓在配合孔内松动甚至脱落，上、下压环与柔性膜的结合面松动，浮顶甚至跨塌解体；二是由于若干浮块成多点式状态托起柔性膜，膜面高于液面，在膜与液面间存在气腔而成间接覆盖状态，当膜或其它部件发生泄漏时，在液面处存在较严重的气液交换现象而降低隔离效果。因而，该膜式浮顶存在覆盖效果不佳、性能不稳定的缺点。

2改进组装式：它由不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环和密封环组成，柔性膜位于上压环和下压环之间，由螺栓或螺钉连接成整体，浮环连接于下压环，密封环位于上、下压环间，柔性膜直接覆盖液体液面，用浮环代替了浮块，并取消了底压环，它提高了液面覆盖效率和覆盖稳定性。

缺点：一是它只适用于直立式圆型和方型液体贮存设备，不适用于球型和卧式圆柱型设备；二是整体浮顶需要通过螺栓或螺钉连接，塑料材料制作的螺栓或螺钉本身强度有限，且与压环件的紧固程度也有限，经过一段时间运行后，易发生松动或断裂现象。若采用金属螺栓或螺钉，当贮存液体具有一定腐蚀性时，易发生锈蚀，既影响浮顶的稳定性，又可能会污染贮存的液体。三是由于它的形状及大小固定，对于采用搭焊而非对焊制作的大型贮存设备和内壁形状不规则的设备，易发生部分液面浮顶覆盖不到或浮顶卡涩和撕裂现象。四是为达到膜面与液面的全接触，安装前，需根据被覆盖液体的密度，设计计算浮顶的整体质量和密度。当液体状况发生变化或出现设计偏差时，难以达到膜面与液面的全接触要求，影响覆盖效果。五是贮存设备检修时，需将该浮顶整体拆除，由于安装时采用许多螺栓或螺钉进行连接，拆除后的浮顶难以重新恢复。六是密封环有一定的强度，与设备内壁长时间发生摩擦后，直接影响内壁涂层或防腐层的使用寿命。

3柔性浮顶：整个浮顶由一层单层膜构成，柔性密封带由单层膜经过剪切加工而成条状结构，条状之间用专用胶粘合从而形成以个整体浮膜经边缘裁剪处理根据设备形状自由设计形状。

缺点：一是实际使用中会出现整体强度不高，使用一段时间后检修维护时折叠再伸展很容易出现开胶断裂等情况并且几乎很难修复。二是在使用过程中液面降低后贮存设备进液流量大时非常容易被冲卷曲导致浮顶整体卷成一团失去效果，如要恢复只能打开下人孔盖检修人员进入贮存设备人力恢复非常麻烦。三是因为是拼装粘合形状与原材料形状不一导致封边与密封条等容易产生小块材料，后期使用中很容易产生材料脱落引发其他设备故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种单层膜式柔性浮顶。