[实用新型]一种施工现场用便于铝模板转移的搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种施工现场用便于铝模板转移的搬运装置，包括基座和第一装夹板，基座的上方左右两侧均固定有边架，且边架的内部设置有滚轮，滚轮的内部贯穿有连杆，且连杆远离滚轮的一端安装有内螺纹套，边架的外侧固定有支架，且支架的上方设置有半圆槽，半圆槽的内侧安装有封板，第一装夹板的上表面设置有压块，且第一装夹板位于封板的下方，第一装夹板的内部设置有滑槽，且第一装夹板的下方安装有第二装夹板，所述第二装夹板的内部贯穿有伸缩杆。该施工现场用便于铝模板转移的搬运装置采用包合的装夹方式对铝模板进行装夹固定，装夹力合适，装夹间距可调，装夹方式种类可选性较大，同时装夹稳定。

技术领域

本实用新型涉及铝模板的搬运装置技术领域，具体为一种施工现场用便于铝模板转移的搬运装置。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板的搭建离不开各铝模板板块之间的稳定衔接，在施工现场，根据建筑需要，需要对铝模板进行转移托运，这就需要用到搬运装置的配合。

现代的搬运装置在实际施工现场，在安全性方面无法得到有力保障，具体表现在对铝模板的承载固定上，尚存在不稳定的安全隐患，在搬运过程中，铝模板装夹不够稳定容易造成整个搬运结构或系统出现晃动，造成搬运效率较为低下，装夹铝模板时还需要考虑到装夹力的施加大小，装夹力过大会压伤铝模板，装夹力过小，又会造成铝模板滑脱，为此，我们提出一种装夹力合适、装夹方式种类可选性较大且装夹稳定的搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工现场用便于铝模板转移的搬运装置，以解决上述背景技术中提出的对铝模板的承载固定上，尚存在不稳定的安全隐患，在搬运过程中，铝模板装夹不够稳定容易造成整个搬运结构或系统出现晃动，造成搬运效率较为低下，装夹铝模板时还需要考虑到装夹力的施加大小，装夹力过大会压伤铝模板，装夹力过小，又会造成铝模板滑脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工现场用便于铝模板转移的搬运装置，包括基座和第一装夹板，所述基座的上方左右两侧均固定有边架，且边架的内部设置有滚轮，所述滚轮的内部贯穿有连杆，且连杆远离滚轮的一端安装有内螺纹套，所述边架的外侧固定有支架，且支架的上方设置有半圆槽，所述半圆槽的内侧安装有封板，所述第一装夹板的上表面设置有压块，且第一装夹板位于封板的下方，所述第一装夹板的内部设置有滑槽，且第一装夹板的下方安装有第二装夹板，所述第二装夹板的内部贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的上下两侧均设置有连接轴，所述连接轴的右侧安装有压杆，且压杆的内侧设置有延伸杆，所述延伸杆的内侧壁固定有防滑齿，所述第二装夹板的下方安装有第三装夹板，且第一装夹板的下表面和第三装夹板的上表面均固定有滚轴支架，所述滚轴支架的中间设置有滚轴，且滚轴的外侧面固定有挡板，所述第二装夹板的上下两侧面、第三装夹板的下侧面均嵌入有嵌块，且嵌块的表面安装有限位板。

优选的，所述滚轮的外侧面与边架的内侧面之间相互贴合，且连杆与内螺纹套之间螺纹尺寸相吻合。

优选的，所述压块通过滑槽与第一装夹板滑动连接，且压块的侧面呈“F”形结构。

优选的，所述伸缩杆沿第二装夹板的水平方向均匀分布，且伸缩杆通过连接轴与压杆构成转动结构，并且压杆与延伸杆之间尺寸相互配合。

优选的，所述第二装夹板与边架之间为嵌套配合连接，且第一装夹板、第二装夹板和第三装夹板之间相互平行。

优选的，所述滚轴沿滚轴支架的水平方向等距设置，且滚轴的内侧面与滚轴支架的外侧面之间紧密贴合。