[实用新型]一种食品输送带机带

说明书

本实用新型公开了一种食品输送带机带，其技术要点是：包括机带本体，所述机带本体自上向下依次包括TPU表面层、织物层一、TPU胶合隔离层和织物层二，所述织物层二的内部设置有若干料孔，所述织物层的下表面设置为压缩抛光层，所述压缩抛光层上的料孔直径小于织物层二内部料孔的直径，所述料孔内填充有若干润滑填料，所述织物层二的宽度小于TPU表面层、织物层一、TPU胶合隔离层的宽度，居中贴合在TPU胶合隔离层下方，所述织物层二的两侧面包覆有TPU封边。本实用新型的通过固体润滑填料稳定输出润滑，避免喷涂硅油造成的输送带污染。

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，更具体的说它涉及一种食品输送带机带。

背景技术

传送带在工作过程中通常会与辊轮相互配合使用，通过辊轮的转动带动套设在滚轮上的传送带运动，而通常带动传送带运动通常是通过摩擦带动，而摩擦自然会产生高温，普通传送带通常采用定期添加硅油的方式以降低摩擦同时起到降温的作用，但是在食品级传送带中这种添加硅油的过程中，可能会有硅油滴落到传动带表面，沾染食品，另外在运转过程中，可能会有卷起的硅油飞溅污染食品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品输送带机带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种食品输送带机带，包括机带本体，所述机带本体自上向下依次包括TPU 表面层、织物层一、TPU胶合隔离层和织物层二，所述织物层二的内部设置有若干料孔，所述织物层的下表面设置为压缩抛光层，所述压缩抛光层上的料孔直径小于织物层二内部料孔的直径，所述料孔内填充有若干润滑填料，所述织物层二的宽度小于TPU 表面层、织物层一、TPU胶合隔离层的宽度，居中贴合在TPU胶合隔离层下方，所述织物层二的两侧面包覆有TPU封边。

通过上述技术方案，本实用新型中通过在织物层二的内部填充固体润滑填料，并对织物层二的下侧面进行高温压缩抛光处理，缩小压缩抛光层的料孔，同时通过压缩和抛光提高了织物层下端的抗形变能力，使织物层二内的润滑填料稳定的润滑，同时在织物层两侧设置TUP封边，可以避免润滑填料充织物层二的两侧跑出发生污染食品的问题。

优选的，所述TPU封边的下侧面呈倾斜布置，自外向内向上倾斜，两侧形成向上凹的凹槽。

通过上述技术方案，TPU封边的倾斜布置可以起到导向作用，避免润滑填料在机带本体的运转过程中甩到机带本体上表面，污染食品。

附图说明

图1为本实用新型一种食品输送带机带的横截面结构示意图。

附图标记：1、机带本体；2、TPU 表面层；3、织物层一；4、TPU胶合隔离层；5、织物层二；6、料孔；7、压缩抛光层；8、TPU封边。

具体实施方式

通过图1对本实用新型一种食品输送带机带作进一步的说明。

一种食品输送带机带，包括机带本体1，所述机带本体自上向下依次包括TPU 表面层2、织物层一3、TPU胶合隔离层4和织物层二5，所述织物层二的内部设置有若干料孔6，所述织物层的下表面设置为压缩抛光层7，所述压缩抛光层7上的料孔直径小于织物层二5内部料孔的直径，所述料孔内填充有若干润滑填料，所述织物层二5的宽度小于TPU 表面层2、织物层一3、TPU胶合隔离层4的宽度，居中贴合在TPU胶合隔离层4下方，所述织物层二5的两侧面包覆有TPU封边8，所述TPU封边8的下侧面呈倾斜布置，自外向内向上倾斜，两侧形成向上凹的凹槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。