[实用新型]一种中药药渣处理设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于炭原料制备的中药药渣处理设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有挤压腔和干燥腔，所述挤压腔位于干燥腔的上方，所述挤压腔的内部设置有挤压机构，所述壳体的外侧设置有进料斗，所述壳体上设置有与进料斗相配合且与挤压腔相通的进料口，所述壳体上设置有与挤压腔相通的排液口，所述干燥腔内设置有用于药渣搅拌的搅拌机构，所述干燥腔内还设置有用于药渣干燥的干燥机构。本实用新型结构设计合理，可以利用挤压的方式将药渣脱液，并将废液排出便于回收利用，减少资源的浪费，且在干燥时，通过螺旋叶片对药渣进行上下翻动与热风管的设置，可充分的对药渣进行干燥处理，提高干燥的效果。

技术领域

本实用新型涉及药渣处理设备技术领域，尤其涉及一种应用于炭原料制备的中药药渣处理设备。

背景技术

中药渣常含有一定量的活性成分和大量的粗纤维、粗脂肪、淀粉、粗多糖、氨基酸等营养成分，且资源丰富。中药厂在生产过程中会产生大量的的废渣，通常采取堆积、填埋等处理办法，但都会对环境造成一定的影响，而且也会造成资源浪费。因此对中药渣进行过滤回收利用，不仅能保护环境，也能为企业带来良好的经济效益。

目前，在炭原料的制备过程中，需要对中药药渣进行回收利用处理，首先将中药药渣进行脱液，并将废液排出，便于过滤再利用，浪费资源，再通过干燥机构对中药药渣进行干燥处理，但现有的干燥机构对药渣进行干燥时，会出现受热不均匀的情况，导致药材往往会出现某些药材还未烘干，影响干燥的效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于炭原料制备的中药药渣处理设备，其可以利用挤压的方式将药渣脱液，并将废液排出便于回收利用，减少资源的浪费，且在干燥时，通过螺旋叶片对药渣进行上下翻动与热风管的设置，可充分的对药渣进行干燥处理，提高干燥的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药药渣处理设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有挤压腔和干燥腔，所述挤压腔位于干燥腔的上方，所述挤压腔的内部设置有挤压机构，所述壳体的外侧设置有进料斗，所述壳体上设置有与进料斗相配合且与挤压腔相通的进料口，所述壳体上设置有与挤压腔相通的排液口，所述干燥腔内设置有用于药渣搅拌的搅拌机构，所述干燥腔内还设置有用于药渣干燥的干燥机构，所述壳体的下侧设置有出料口。

优选地，所述挤压机构包括固定连接在挤压腔内顶部的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有压板，所述壳体的侧壁设置有贯穿设置有可前后抽拉移动的隔板，所述隔板朝外的一侧固定连接把手。

优选地，所述排液口的位置高于隔板的位置。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体下侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿壳体的下侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧套设有螺旋叶片。

优选地，所述干燥机构包括固定连接在壳体外侧的热风机，所述干燥腔的内侧设置有用于药渣干燥的热风管，所述热风机的出风端贯穿壳体的外侧并与热风管连接。

优选地，所述热风管为螺旋状设置而成。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置挤压机构、排液口，可利用液压油缸推动压板对药渣进行挤压脱液处理，由于排液口的位置高于隔板的位置，从而废液可通过排液口排出，可回收利用，节约资源；

2、通过设置搅拌机构、干燥机构，驱动电机驱使螺旋叶片转动，可使药渣在干燥腔内上下翻滚，便于药材受热更均匀，通过热风管为螺旋状设置，使药材受热更充分，也防止热量集中，提高干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于炭原料制备的中药药渣处理设备的结构示意图；