[实用新型]一种核微孔膜打印喷头

说明书

本实用新型公开了一种核微孔膜打印喷头，包括固定板，包括固定板，所述固定板的下端设有调节装置，所述固定板的下端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽和滑块均呈十字型设置，所述滑块的上端贯穿滑槽并延伸至固定板的上端，所述滑块的上端设有移动装置，所述滑块的下端固定有移动块，所述移动块的下端固定有两个第二电动伸缩杆。本实用新型实现了生产的自动化，在打印时可通过控制流量来提高了涂层打印的质量，从而提高了涂层的遮盖性能，提升了保密性，还可通过搅拌使涂料充分混合，避免因喷头阻塞影响工作效率，还使涂层打印的更为均匀，有效的提高了打印效率，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及打印喷头技术领域，尤其涉及一种核微孔膜打印喷头。

背景技术

核微孔膜利用固体绝缘介质中的核径迹经化学蚀刻处理后形成孔径大小、形状和密度可调而制成的滤膜，微孔孔径很小，孔数许多，孔道为圆柱形，具有杰出的透气、透水功能，且由于它的孔道是有一定的散射角分布的，不容易仿造，因而已运用于防伪技术中，从而诞生了核微孔防伪标签，核微孔防伪标签是利用强碱或酸对已形成的径迹蚀刻，使其成为微孔，按照用户的要求，用微孔制成商标图案，具有极高的防伪效果，核微孔防伪标签上含有防伪码，即每一件商品都具有自身的一个身份码，每一个防伪码只能一次性使用，不能转移使用，在核微孔防伪标签生产时，常常先在微孔防伪标志上打印序列号、防伪码和厂家查询信息等，然后在防伪码上通过喷涂油墨涂层来遮盖防伪码。

现有的涂层包括采用人工的方式喷涂涂层，工作效率低，工人的劳动强度高，还包括采用丝印的方式打印，因涂料的流量难以控制，导致打印的涂层往往厚度不均匀，涂层的质量的质量较差，遮盖性较差，且在印刷时，喷头内的涂料因长时间沉积导致涂料浓度不均匀，还易造成喷头堵塞，影响使用，存在打印效率低，使用不便的问题，为此，我们提出了一种核微孔膜打印喷头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核微孔膜打印喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种核微孔膜打印喷头，包括固定板，包括固定板，所述固定板的下端设有调节装置，所述固定板的下端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽和滑块均呈十字型设置，所述滑块的上端贯穿滑槽并延伸至固定板的上端，所述滑块的上端设有移动装置，所述滑块的下端固定有移动块，所述移动块的下端固定有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的活塞杆末端共同固定有固定块，所述固定块内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有安装块，所述空腔内的底部设有凹槽，所述凹槽的底部呈贯通设置，所述凹槽内的两端侧壁均呈倾斜设置，所述安装块的下端设有控流装置，所述固定块的下端设有滚动装置。

优选地，所述调节装置包括固定在固定板下端的四个第三电动伸缩杆，四个所述第三电动伸缩杆的下端均固定有第一调节杆，四个所述第一调节杆的下端转动连接有第二调节杆，所述第一调节杆的下端一侧螺合有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第二调节杆并延伸至第一调节杆的一侧，所述第二调节杆的下端设有安装框，所述安装框的四角均固定有调节板，四个调节所述调节板分别和四个第二调节杆相对应，同一侧的第二调节杆的下端和调节板的一侧共同螺合有第二螺栓，所述安装框内固定有限位板，所述限位板的上端贯穿设有豁口。

优选地，所述移动装置包括固定在滑块上端的齿条，所述固定板的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合。

优选地，所述控流装置包括固定在安装块下端的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的下端共同固定有第一移动板，所述第一移动板的下端固定有调节杆，所述调节杆的两侧均呈倾斜设置，所述调节杆的两侧分别和凹槽的两侧相对应，所述调节杆的下端固定有第二移动板。