[实用新型]一种底部推动式液压可调延时开孔装置

说明书

本实用新型涉及一种底部推动式液压可调延时开孔装置，采取机械液压式原理结构，在油气井开孔装置的基础上，设计两个独立密封的液压腔，装液压油，在底部空位液压作用下，一个液压腔的液压油通过微细的延时孔流向另一个空液压腔，实现延时的目的，同时完成开孔。

技术领域

本实用新型属于油气井完井射孔作业领域，尤其是油气井射孔技术中实现油管内与环空套管之间流通的技术，特别涉及一种底部推动式液压可调延时开孔装置。

背景技术

液压开孔装置是油气井射孔中经常使用的装置，该装置实现油管输送的射孔枪串在井下施工时开孔的功能，完成打开油管内与环空套管之间的流通通道，实现射孔施工开孔的工艺要求。对于常规的射孔施工中，在油管内加压后，瞬间实现开孔目的，但是某些特殊的射孔施工工艺，需要开孔与其他施工工艺有时间差，一般要求油管内加压到某个压强值，先完成射孔等工艺，之后延时几十秒到几百秒，再实现开孔功能，打开油管与套管之间的流通通道。此种底部推动式结构的液压延时开孔装置，在检索中未发现。本专利提出了油气井射孔工艺中，延期时间可调节，通过油管内部加压实现开孔功能的装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：针对目前现有的油气井射孔用开孔装置都是瞬间开孔，不能实现延期一定时间后开孔的问题。本实用新型采取机械液压式原理结构，在油气井开孔装置的基础上，设计两个独立密封的液压腔，装液压油，在底部空位液压作用下，一个液压腔的液压油通过微细的延时孔流向另一个空液压腔，实现延时的目的，同时完成开孔。

本实用新型的技术方案是：一种底部推动式液压可调延时开孔装置，包括上本体、滑套、活塞环、销钉、上液压腔、延时孔、下本体、下液压腔和流通孔；所述上本体为两端开口的空腔体，下本体为一端开口一端封闭的空腔体，上本体其中一个开口端和下本体开口端同轴固连，固连后内部形成多阶状腔室；滑套两端开口，位于下本体腔室内，轴线与下本体轴线相互重合；滑套外壁为多阶状，使得滑套外壁和上本体内壁之间形成两个环形空腔室，其中靠近下本体封闭端的环形空腔室为下液压腔，远离下本体封闭端的环形空腔室为上液压腔，上液压腔内充有液压油，且两个液压腔之间通过延时孔相互连通；滑套和下本体之间通过销钉连接；在下本体靠近封闭端的外壁上，沿下本体轴线对称开有通孔作为流通孔，且流通孔轴线与下本体轴线相互垂直；在销钉未剪断的初始状态下，滑套靠近下本体封闭端的一端不与封闭端接触，形成缝隙，且流通孔未与上液压腔、下液压腔贯通。

本实用新型的进一步技术方案是：上本体未与下本体连接的一端连有油管，油管相贯通的腔室内充有液压油；液压油流至缝隙内，随着压强增加推力使得滑套向上本体腔室内轴向移动；当销钉剪断时，上液压腔的液压油开始向下液压腔流动，直到下液压腔和流通孔相互贯通，彻底打开，实现延时开孔的目的。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上本体和下本体之间通过密封结构进行密封。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下本体和滑套之间通过密封结构进行密封。

本实用新型的进一步技术方案是：所述密封结构为密封圈。

本实用新型的进一步技术方案是：所述延时孔处对应的滑套和上本体之间的密封圈为密封圈3，滑套尾端和下本体封闭端之间的密封圈为密封圈5。

本实用新型的进一步技术方案是：所述密封圈5形成的截面积大于密封圈3的截面积，进入底部空位的液体作用于密封圈5形成的密封面推动滑套向上运动实现4个流通孔开孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上液压腔装液压油容量不大于上液压腔容积的3/4，下液压腔的容积大于上液压腔容积，上液压腔装液压油容量可调节开孔延时时间。

发明效果

本实用新型的技术效果在于：

(一)本发明提出了一种创新型机械液压原理结构实现延时开孔的装置。