[实用新型]一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒

说明书

本实用新型涉及齿轮轴加工领域,公开了一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒，包括芯棒本体和配合组件，芯棒本体一端固定套接第一锥形挡块、另一端设有外螺纹段，配合组件包括第二锥形挡块、止动压盖、浮动密封套和锁紧螺母。解决的问题是现有技术中加工大孔径空心齿轮轴工件外圆需要两道加工工序，两道工序之间可能由于装夹误差和校正误差，影响了整体的加工精度。本实用新型中，以芯棒本体锥面与大孔径空心齿轮轴的内孔锥面倒角为基准磨各处外圆，不需要以加工好的外圆作为一个过渡基准，直接避免了采用过渡基准造成的加工误差，且由传统的两道工序加工优化为一道工序加工，因此既由于减少了误差、提高了加工精度，也提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工领域，具体涉及一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒。

背景技术

带有大孔径(通常指孔径φ＞100mm)空心齿轮轴工件比较普遍，该类型的工件的外圆加工顺序一般为：

1、先加工一侧内孔及端面并做后序基准精车同侧外圆；

2、调头后，再以加工好的外圆为基准精车另一侧外圆。

从工艺路线上看，加工大孔径(φ＞100)空心齿轮轴多处外圆的工艺基准都是统一的，但是两道工序之间还是存在装夹误差与校正误差，对于加工精度要求高的工件采用一般的工艺路线很难满足图纸的设计要求。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒，解决的问题是现有技术中加工大孔径空心齿轮轴工件外圆需要两道加工工序，两道工序之间可能由于装夹误差和校正误差，影响了整体的加工精度。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒，包括芯棒本体和配合组件，所述芯棒本体一端固定套接第一锥形挡块、另一端设有外螺纹段，所述配合组件包括第二锥形挡块、止动压盖、浮动密封套和锁紧螺母，所述芯棒本体穿过空心齿轮轴的轴孔且所述第一锥形挡块的锥面紧抵所述空心齿轮轴的轴孔一端，所述第二锥形挡块套设在所述芯棒本体上且所述第二锥形挡块的锥面紧抵所述空心齿轮轴的轴孔另一端，所述止动压盖、所述浮动密封套和所述锁紧螺母相互抵贴并依次套设在所述第二锥形挡块外侧的所述芯棒本体上，所述止动压盖紧抵所述第二锥形挡块，所述锁紧螺母通过螺纹连接所外螺纹段固定连接所述芯棒本体。

使用时，由芯棒本体穿过大孔径空心齿轮轴(即工件)的轴孔，锁紧螺母锁紧后，第一锥形挡块和第二锥形挡块紧抵轴孔两端固定工件，芯棒本体两端固定在磨床上，从而可以一次性对工件外圆进行加工。

优选的，所述第一锥形挡块和所述第二锥形挡块的锥面夹角A均为60°。

本实用新型与现有技术相比至少具有如下有益效果：以芯棒本体锥面与大孔径空心齿轮轴的内孔锥面倒角为基准磨各处外圆，后续的工序都可以校正已加工好的外圆为基准进行加工，不需要以加工好的外圆作为一个过渡基准，直接避免了采用过渡基准造成的加工误差，且由传统的两道工序加工优化为一道工序加工，因此既由于减少了误差、提高了加工精度，也提高了加工效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型工作时的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。