[实用新型]一种用于吸塑机上的上压模装置

说明书

本实用新型提供一种用于吸塑机上的上压模装置，其包括有上压模、上支撑板、固定安装在上支撑板顶端上的驱动油缸、四根分别竖直安装在上支撑板底端四周拐角处的第一支撑立柱、水平固定安装在四根第一支撑立柱底端处的封闭密封缸、与驱动油缸相连的中支撑板、固定设置在中支撑板下方的底支撑板、连接在中支撑板和底支撑板四周拐角处之间的四根第二支撑立柱、上端竖直固定连接在中支撑板底端中间位置处的第一活塞杆、固定设置在密封缸内腔中的活塞缸、竖直滑动连接在活塞缸内腔中的活塞以及上端与活塞底端固定相连的第二活塞杆；该上压模装置其在对板材进行冲压成型的过程中，对板材施加的冲压力更加均匀和匀速，板材的冲压成型质量可以得到有效保证。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机加工设备技术领域，具体涉及一种用于吸塑机上的上压模装置。

背景技术

吸塑机为将加热塑化的热塑性塑料片材吸制成各种形状的盒、框等产品的机械，工作时为利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热塑性材料片材经过模具吸塑改变形状，在冷却后定型为各种吸塑产品。

吸塑机其在工作时，上压模在外力的驱动下进行竖直升降移动，与位于下方的下压模相配合来实现对待加工塑料工件的成型工作。吸塑机其上的上压模在下移压制成型的过程中，待成型工件其往往由于受压不均匀而造成工件冲压成型质量得不到保证，尤其对于大型且较薄的塑料工件而言，其质量就更加难以保证。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于吸塑机上的上压模装置，该上压模装置其在对塑料工件进行冲压成型的过程中，对工件施加的冲压力更加均匀和匀速，工件的冲压成型质量可以得到有效保证。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于吸塑机上的上压模装置，该上压模装置包括有上压模，所述上压模装置还包括有上支撑板、固定安装在所述上支撑板顶端上的驱动油缸、四根分别竖直安装在所述上支撑板底端四周拐角处的第一支撑立柱、水平固定安装在四根所述第一支撑立柱底端处的封闭密封缸、与所述驱动油缸相连的中支撑板、固定设置在所述中支撑板下方的底支撑板、连接在所述中支撑板和底支撑板四周拐角处之间的四根第二支撑立柱、上端竖直固定连接在所述中支撑板底端中间位置处的第一活塞杆、固定设置在所述密封缸内腔中的活塞缸、竖直滑动连接在所述活塞缸内腔中的活塞以及上端与所述活塞底端固定相连的第二活塞杆，其中所述上压模固定连接在所述第二活塞杆的底端，所述第一活塞杆的底端与所述活塞固定相连，所述第一活塞杆与所述密封缸构成竖直方向的滑动连接，所述活塞缸其内填充有液压油，四根所述第二支撑立柱设置在所述第一支撑立柱的外围，所述中支撑板和第二支撑立柱构成竖直方向的滑动连接，所述底支撑板其上设置有用于供所述第二活塞杆上下移动的开孔。

进一步，所述上压模与所述密封缸底端之间还设置有用于所述上压模复位上升的复位弹簧。

进一步，每一所述第二支撑立柱其顶端还设置有防止所述中支撑板移动过位的限位板。

进一步，所述第二活塞杆与活塞缸之间还设置有密封圈。

与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的上压模装置其通过设置有活塞缸，利用活塞杆驱动活塞缸中的液压油，液压油进而带动下方的活塞杆动作，下方的活塞杆进而驱动上压模动作，实现对工件的冲压成型功能，其中由于为通过液压油带动下方的活塞杆动作，因此塑料成型工件其受到的挤压力更加均匀和匀速，工件的挤压成型质量也可以得到有效保证。

附图说明

图1为本实施例中的上压模装置结构原理示意图。

图中的附图标记说明：