[实用新型]一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有成型箱，所述底板的顶部且位于成型箱的背面固定连接有吹塑箱，所述吹塑箱的顶部固定连接有推送机构，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有制冷装置，本实用新型涉及吹塑成型装置技术领域。该用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，通过启动制冷装置，利用制冷管将冷空气通入成型箱内，然后配合液压缸带动连接块上下运动，从而带动弧形支撑块顶起拉杆箱，使得拉杆箱与空气的接触面积增大，箱壳在吹塑成型后，可以快速进行冷却，确保箱体形状固定，质量高，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型装置技术领域，具体为一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑成型主要指中空吹塑，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热将型坯置于各种形状的模具巾，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。

现有的用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，箱壳在吹塑成型后，往往需要自然冷却一段时间，确保箱体形状固定，保证质量，然而自然冷却的时间过长，工作效率低，并且箱壳在吹塑过程中容易产生大量塑料气味，影响作业员的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，解决了现有的用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，自然冷却的时间过长，并且在吹塑过程中产生的塑料气味，影响作业员健康的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有成型箱，所述底板的顶部且位于成型箱的背面固定连接有吹塑箱，所述吹塑箱的顶部固定连接有推送机构，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有制冷装置，所述制冷装置的顶部连通有制冷管，所述制冷管的顶端贯穿固定座并延伸至成型箱的内部，所述固定座顶部的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部之间固定连接有放料板，且放料板的外表面与成型箱的内表面固定连接，所述安装块内腔的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿安装块并延伸至安装块的外部，所述连接块的顶部固定连接有弧形支撑块，所述安装块的顶部开设有与弧形支撑块相适配的弧形槽。

优选的，所述成型箱内部的上方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有抽风机，所述支撑板的底部固定连接有照明灯。

优选的，所述抽风机的左端连通有进气管，所述进气管的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

优选的，所述抽风机的出气口通过管道连通有过滤箱，且过滤箱的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述支撑板顶部的右侧固定连接有净化箱，且净化箱的左端通过连接管与过滤箱连通。

优选的，所述净化箱的右侧连通有出气管，所述出气管的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

优选的，所述成型箱的右侧转动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种用于拉杆箱的一次吹塑成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：