[实用新型]一种自动零件平面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种自动零件抛光装置，包括固定支架，所述固定支架的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆配有旋转手轮，所述螺纹杆的顶部固接载物台；所述固定支架的顶部固接有电机，电机的传动轴承上设有垫片和抛光碟片，所述抛光碟片位于靠近载物台一侧，所述垫片和抛光碟片之间设有弹簧，所述抛光碟片和载物台相适配；所述载物台设有置物的凹槽，所述凹槽内设有挡块，所述挡块配有螺钉。本实用新型可同时对多个零件进行抛光，加工效率大大提高，降低了加工成本和操作者的劳动强度，并且可根据工件的尺寸进行调节，加工精度较高，质量稳定，无粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动零件平面抛光装置。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，它在电路中不仅起承载IC芯片的作用，同时起连接芯片与外部线路板电信号的作用，以及安装固定的机械作用等，所以它算是集成线路的基础，因此对引线框架的精度和平整度要求特别高。随着技术的发展，引线框架作为芯片的载体，要求也越来越严格。产品除了尺寸要求要严格控制以外，还不能出现模具压痕，划伤等影响产品外观的情况。产品的外观需要模具的保证，模具表面越光洁、平整，冲压出来的产品外观也就越好。而模具是由一块块小零件组装而成，因此零件表面的光洁、平整会直接影响产品的外观。零件表面粗糙度常规是由平面磨床精磨而成，基本能达到模具以及产品性能要求，而一些需要对产品精压的特殊零件是由平面磨床精磨之后再由手工抛光，以达到表面粗糙度的要求。而传统手工抛光具有如下缺点：（1）增加操作者的劳动强度，生产效率低；（2）手工抛光由于在抛光过程中每次施加的力道都不一样，容易使工件表面倾斜，影响工件精度；（3）抛光工件的稳定性和合格率得不到保证，费时费力；（4）每次只能对一个工件进行抛光，每个工件表面的抛光程度都不一致，会导致工件的高度不一样，会对后期生产出来的产品有一定影响。

现有技术中也有对上述问题的解决方案，比如公开号为CN201235493一种自动抛光机，包括机座、于机座上设有工作台组件和立柱机构；立柱机构包括竖立于机座上并带键槽的立柱，立柱上设有升降座，升降座配合键槽设有滑块，升降座上设有抛光机构，其中立柱上设有由电机驱动的螺杆，螺杆驱动升降座带动抛光机构上下移动；抛光机构包括抛光臂，于抛光臂上设有电机，电机以皮带传动抛光转轴，抛光转轴上设有抛光部件；此外，升降座上还设有转轴，抛光臂对应转轴设有相配合的轴套，升降座上固定有气缸座，于气缸座设有控制抛光臂绕转轴摇动的气缸，所述气缸连接抛光臂远离抛光部件的一端，具有结构简单，抛光工序简单易懂，能够调节抛光部件与工件的距离、角度方便，而且质量稳定，工效高。该方案对小型零件的加工效果差，尤其是通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的全自动抛光装置，本装置可以同时对多个零件同时抛光，加工效率大大提高，降低了加工成本和操作者的劳动强度，并且可根据工件的尺寸进行调节，加工精度较高，质量稳定，无粉尘污染等问题，且制作成本较低。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动零件抛光装置，包括固定支架，所述固定支架的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆配有旋转手轮，所述螺纹杆的顶部固接载物台；所述固定支架的顶部固接有电机，电机的传动轴承上设有垫片和抛光碟片，所述抛光碟片位于靠近载物台一侧，所述垫片和抛光碟片之间设有弹簧，所述抛光碟片和载物台相适配；所述载物台设有置物的凹槽，所述凹槽内设有挡块，所述挡块配有螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆上设有保护罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴承在电机内具有一定的伸缩量。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺钉穿过载物台，一端位于载物台外侧，另一端连接挡块。

作为本实用新型的更进一步改进，所述凹槽内设有与挡块相适配的滑槽。