[实用新型]一种提高电磁感应效率的电磁感应炉

说明书

一种提高电磁感应效率的电磁感应炉，炉体外周环绕呈弹簧式的电磁圈，电磁圈一侧设置上折电磁圈，上折电磁圈与电磁圈为一体，上折电磁圈为直线向上倾斜，所有的上折电磁圈均位于炉体的相同一侧壁面上，电磁圈一侧的每根上折电磁圈上均匀分布两个进出水孔，电磁圈的上下两端均设置竖向的接管，接管与电磁圈相连通，接管的末端设置水平向的接板，两块接板对接设置，炉体的电磁圈外周均匀分布至少四根竖向的磁轭；与现有的电磁圈相比，整体长度缩短，重量轻，因此加热量减小，上折电磁圈内的加热熔液在上升过程中会减速，导致热量不断堆积而升温，从而达到了在加热过程中明显减小加热量，且能使炉体快速升温的目的。

技术领域

本实用新型涉及感应炉，尤其是一种提高电磁感应效率的电磁感应炉。

背景技术

中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便等优点。现有的中频感应炉的炉体外周环绕的电磁圈，在加热过程中，经常出现加热量较大，但炉体升温速度慢，怎样在加热过程中适当减小加热量，且能使炉体快速升温，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现一种提高电磁感应效率的电磁感应炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高电磁感应效率的电磁感应炉，采用在电磁圈一侧设置上折电磁圈，上折电磁圈与电磁圈为一体，上折电磁圈为直线向上倾斜，上折电磁圈与电磁圈的夹角为135-160度，与现有的电磁圈相比，整体长度缩短，重量轻，因此加热量减小，上折电磁圈内的加热熔液在上升过程中会减速，导致热量不断堆积而升温，从而达到了在加热过程中明显减小加热量，且能使炉体快速升温的目的。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种提高电磁感应效率的电磁感应炉，是由：炉体、电磁圈、上折电磁圈、进出水孔、接管、接板、磁轭构成；炉体外周环绕呈弹簧式的电磁圈，电磁圈一侧设置上折电磁圈，上折电磁圈与电磁圈为一体，上折电磁圈为直线向上倾斜，电磁圈与水平面的夹角为10-30度，上折电磁圈与电磁圈的夹角为135-160度，所有的上折电磁圈均位于炉体的相同一侧壁面上，电磁圈一侧的每根上折电磁圈上均匀分布两个进出水孔，电磁圈的上下两端均设置竖向的接管，接管与电磁圈相连通，接管的末端设置水平向的接板，两块接板对接设置，炉体的电磁圈外周均匀分布至少四根竖向的磁轭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在电磁圈一侧设置上折电磁圈，上折电磁圈与电磁圈为一体，上折电磁圈为直线向上倾斜，上折电磁圈与电磁圈的夹角为135-160度，与现有的电磁圈相比，整体长度缩短，重量轻，因此加热量减小，上折电磁圈内的加热熔液在上升过程中会减速，导致热量不断堆积而升温，从而达到了在加热过程中明显减小加热量，且能使炉体快速升温的目的，解决了长期以来难以解决的技术难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：炉体1、电磁圈2、上折电磁圈3、进出水孔4、接管5、接板6、磁轭7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

炉体1外周环绕呈弹簧式的电磁圈2，电磁圈2一侧设置上折电磁圈3，上折电磁圈3与电磁圈2为一体，上折电磁圈3为直线向上倾斜，电磁圈2与水平面的夹角为10-30度，上折电磁圈3与电磁圈2的夹角为135-160度，所有的上折电磁圈3均位于炉体1的相同一侧壁面上，电磁圈2一侧的每根上折电磁圈3上均匀分布两个进出水孔4，电磁圈2的上下两端均设置竖向的接管5，接管5与电磁圈2相连通，接管5的末端设置水平向的接板6，两块接板6对接设置，炉体1的电磁圈2外周均匀分布至少四根竖向的磁轭7。