[实用新型]一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置

说明书

一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置，主轴的一端外周设置内轴承，另一端设置端板，端板的直径大于主轴的直径，主轴外周靠近端板处设置定位耳，主轴穿过定位耳的中心孔，定位耳与内轴承之间的主轴外周设置第一旋转板和第二旋转板，主轴穿过第一旋转板和第二旋转板下方的预留孔，第一旋转板和第二旋转板上端之间设置水平向的驱动轴，第二旋转板朝向定位耳一侧设置环形的定位板，主轴穿过环形的定位板的内孔，风道一侧设置护圈，护圈内周设置外轴承，内轴承设置于外轴承内并对应匹配，主轴的长度为20‑30cm；将翻转机构的结构设计的更加紧凑，结实耐用，有效的解决了主轴受力过大而变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及中频熔炼炉上的翻转部件，尤其是一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置。

背景技术

中频熔炼炉是将金属高温加热熔炼成液体的炉体，炉体顶端有盖子，开炉后需要通过翻转机构将盖子打开，再将炉内液体倒出，现有翻转机构由于结构设计不合理，在将盖子打开过程中，主轴受力过大，容易使主轴变形而损坏，怎样避免主轴受力过大而变形损坏，成长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置，将现有的主轴的长度缩短为20-30cm，并增加了第一旋转板、第二旋转板、驱动轴、内轴承、定位板、端板、护圈和外轴承，将翻转机构的结构设计的更加紧凑，结实耐用，有效的解决了主轴受力过大而变形的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种中频熔炼炉的顶盖翻转装置，是由：主轴、第一旋转板、第二旋转板、驱动轴、内轴承、定位板、定位耳、端板、风道、护圈、外轴承构成；主轴的一端外周设置内轴承，另一端设置端板，端板的直径大于主轴的直径，主轴外周靠近端板处设置定位耳，主轴穿过定位耳的中心孔，定位耳与内轴承之间的主轴外周设置第一旋转板和第二旋转板，主轴穿过第一旋转板和第二旋转板下方的预留孔，第一旋转板和第二旋转板上端之间设置水平向的驱动轴，第二旋转板朝向定位耳一侧设置环形的定位板，主轴穿过环形的定位板的内孔，风道一侧设置护圈，护圈内周设置外轴承，内轴承设置于外轴承内并对应匹配，主轴的长度为20-30cm。

本实用新型的有益效果是：将现有的主轴的长度缩短为20-30cm，并增加了第一旋转板、第二旋转板、驱动轴、内轴承、定位板、端板、护圈和外轴承，将翻转机构的结构设计的更加紧凑，结实耐用，有效的解决了主轴受力过大而变形的问题。

本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，价格低廉，结实耐用，使用效果理想，解决了长期以来难以解决的技术难题，本产品自推出以来，已经得广大用户的一致好评，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装剖面结构示意图；

图1中：主轴1、第一旋转板2、第二旋转板3、驱动轴4、内轴承5、定位板6、定位耳7、端板8、风道9、护圈10、外轴承11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

主轴1的一端外周设置内轴承5，另一端设置端板8，端板8的直径大于主轴1的直径，主轴1外周靠近端板8处设置定位耳7，主轴1穿过定位耳7的中心孔，定位耳7与内轴承5之间的主轴1外周设置第一旋转板2和第二旋转板3，主轴1穿过第一旋转板2和第二旋转板3下方的预留孔，第一旋转板2和第二旋转板3上端之间设置水平向的驱动轴4，第二旋转板3朝向定位耳7一侧设置环形的定位板6，主轴1穿过环形的定位板6的内孔，风道9一侧设置护圈10，护圈10内周设置外轴承11，内轴承5设置于外轴承11内并对应匹配，主轴1的长度为20-30cm。