[实用新型]一种多功能调配型茶粉片剂制作装置

说明书

本实用新型涉及压片机技术领域，特别涉及一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其中，包括箱体，箱体顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转台；转台包括上冲转台、中膜转台和下冲转台，中膜转台上设有若干个中模孔，上冲转台、下冲转台上分别设有与中模孔相对应的上冲膜、下冲膜；中模转台内设有若干朝向中模孔的第一喷吹管，第一喷吹管的管口与中模孔顶端在同一水平高度；下冲转台内设有若干朝向下冲膜的第二喷吹管，第二喷吹管的管口朝向下冲转台外侧并与下冲膜的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；本实用新型提供一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，采用喷吹的方式，片剂受到的冲击力小，减少破碎情况，保证产品合格率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，特别涉及一种多功能调配型茶粉片剂制作装置。

背景技术

茶叶中含有丰富的元素以及营养物质、茶叶的加工制作也是日新月异，更多对茶进行加工利用的方式被发明出来。其中茶片剂由于制作简单、体积小、生物利用率好、工艺简单等特点作为目前开发的热点。茶片剂的制作主要就是将粉碎好的茶粉进行调配后通过压片机进行制片，因此压片这个环节对茶片剂的制作起着十分重要的作用。

最早的压片机是单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

由于，针对单向压片机存在的这种缺点，出现了旋转式多冲双向压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。旋转式压片机的工作过程可以分为如下步骤：下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；利用加料器向中模孔中填充药物；上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下冲降到原位，准备下一次填充。

这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。

目前在进行茶粉的压片加工时，目前常用的茶粉压片机上，茶粉片下片操作都是依靠挡板阻挡作用直接使茶粉片脱离下冲杆，但是，在旋转过程中成分片速度较快，与挡板撞击往往会造成茶粉片破碎的现象。再者由于上冲膜在提起的过程中，容易将茶粉片粘带起，致使茶粉片从上冲膜脱落后容易掉至模孔外，导致茶粉片破裂。在压片过程当中茶粉片破碎会导致原料会有大量的浪费，无形中提高了生产的成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到在茶粉片在脱离上冲膜以及下冲杆的过程中容易发生破碎的问题，本实用新型提供的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其中，包括箱体，所述箱体顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转台；

所述转台包括上冲转台、中膜转台和下冲转台，所述中膜转台上设有若干个中模孔，所述上冲转台、下冲转台上分别设有与中模孔相对应的上冲膜、下冲膜；

所述中膜转台内设有若干朝向中模孔的第一喷吹管，所述第一喷吹管的管口与中模孔顶端在同一水平高度；所述下冲转台内设有若干朝向下冲膜的第二喷吹管，所述第二喷吹管的管口朝向下冲转台外侧并与下冲膜的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；所述第一喷吹管和第二喷吹管上均通过喷吹总管与储气罐连接；

所述箱体的侧壁设有进料斗，所述进料斗的底端固定有计量阀，所述计量阀的底端连接有导料管，所述导料管内的物料可注入所述中模孔内；

所述下冲转台远离进料斗的一侧的下方设有导料斗，所述导料斗的下方设有收集框。

进一步地，所述上冲膜和下冲膜均为液压油缸。

进一步地，所述第一喷吹管和第二喷吹管上均设有脉冲阀。

进一步地，所述中模孔呈环形等距离分布在中膜转台上。