[实用新型]一种电浸入式铝加热炉

说明书

本实用新型公开了一种电浸入式铝加热炉，包括由耐火壁和隔热底板所围成的容纳室；耐火壁之间通过支撑件固定；隔热底板与耐火壁垂直设置；浸没管，浸穿过耐火壁且延伸至容纳室内且装有电加热元件；容纳室的顶部设有顶盖和拱；顶盖上设有电机；电机与轴连接，轴与叶轮连接且叶轮的水平高度低于浸没管的高度。容纳室内放置有液态金属，其液面高于浸没管的高度。通过控制浸没管内加热元件的热量输出来控制炉内温度，以此控制炉内液态金属的粘稠度。本实用新型通过控制搅拌组件的叶轮35的形状的转速使熔融状态的金属在容纳室内以类似层流的形式在水平方向循环，防止淤泥堆积。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，具体为一种电浸入式铝加热炉。

背景技术

铝是地壳中含量最丰富的金属元素(约8.3％)；而铝土矿占地壳70％以上，铝在铝土矿中以多种氧化铝化合物天然存在；

由于铝的固有性能，允许铝能大规模的循环回收在利用。而在铝的循环在利用过程中；其废铝合金中可包含硅，铁，锰，镁和其他元素，以保证合金在使用过程中的结构完整性和其他物理性质。如铝合金383、铝合金380等；除了铝外还会包括硅、铁、铜、锰、镁、镍、锌、锡等。而这些元素在液态下会有在非金属杂质周围形成沉淀的倾向，为了除去这些杂质；操作者通常将钢棒插入至加热炉的开口中以手动的方式除去杂质。而如刚玉或其他结构更为复杂的金属间化合物等，其比重更大(刚玉大约4.0，铝合金383比重约 2.71)；可在悬浮液中沉淀；这种杂质会在加热管周围以及加热炉的内壁上集聚。

随着集聚的增多加热炉的容纳室的容积会不断减少；从加热炉取出的铸件可能因此无法充分填充；最终导致铸件在外表和结构上形成薄弱点。

而当操作者停用加热炉进行维护时，需要手动清除内部的各种集聚物；手动清洁容易破坏加热炉的浸没管暴露电加热元件；液态铝会破坏暴露的电加热元件。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提拱一种电浸入式铝加热炉。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电浸入式铝加热炉，包括：

由耐火壁和隔热底板所围成的容纳室；所述耐火壁包括两组相对的耐火壁，每一组包括两个平行的耐火壁；两组耐火壁垂直设置；所述耐火壁之间通过支撑件固定；

所述隔热底板与两组耐火壁均垂直设置；

浸没管，浸没管的其中一端封闭且封闭端穿过耐火壁且延伸至容纳室内；开放端内装有电加热元件；

所述容纳室的顶部设有顶盖和拱，在拱和顶盖之间为入口和出口；所述顶盖上设有电机；所述电机与轴的第一端连接，轴的第二端与叶轮连接且叶轮的水平高度低于浸没管的高度；所述叶轮设有多个中心对称的臂，所述臂具有负斜率的表面；

容纳室内放置有液态金属，液态金属的液面高于浸没管的高度且容纳室上方设有气室；

在出口处设有电热偶；所述电热偶下端延伸至液面以下。

优选的，所述电机、轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱为变速齿轮箱控制电机和轴的转速；所述电机为双向电机。

优选的，还包括污泥探测器，用于检测容纳室内壁和浸没管表面的淤泥堆积情况。

优选的，所述顶盖的上表面设有把手。

优选的，所述浸没管为碳化硅浸没管和/或碳化硅浸没管。

优选的，所述叶轮表面的垂线至叶轮顶角的角度为35-75°。