[实用新型]用于加工线路板的新型电镀装置

说明书

本实用新型提供了一种用于加工线路板的新型电镀装置，该技术方案在常规电镀池的上方增设了物料的转运机构。具体来看，本实用新型利用支架将滑轨保持于池体上方，将车架及轮体搭载于滑轨上，基于第一电机的驱动作用实现平移；在此基础上，在车架两侧设置竖直槽钢，在竖直槽钢中利用绕接在轮盘上的缆绳驱动动滑轮升降，由于网箱通过固定杆和连接杆与动滑轮连接，因此这种升降作用可驱动网箱升降，网箱中装载待处理的线路板，基于网箱的升降作用及车架的平移作用，可依次完成线路板在各个池体中的停留而无需手动操作，从而连续化的实现电镀作业。应用本实用新型，可在一定程度上降低线路板电镀环节的工作量，具有良好的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工线路板的新型电镀装置。

背景技术

线路板又称为电路板或PCB板，是电子元器件进行电气连接的基板结构，随着电子工业的持续发展，PCB板已经广泛应用于各类电子产品中。在线路板生产的过程中有一个重要的步骤那就是电镀。电镀的原理是在其他金属的表面电镀上一层金属或者是形成合金。其主要是利用了电解的作用，使得金属表面或者是非金属表面形成一样氧化金属薄膜，从而起到防止氧化、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)等作用。

现有技术中，线路板电镀一般包括以下流程：进板→除油→水洗→微蚀→水洗→酸浸(硫酸)→电镀铜→水洗→酸浸(氟硼酸)→电镀(铅)锡→水洗→出板→退镀(蚀夹具)→水洗→进板。由此可见，在线路板的整个电镀过程中，需要经过多道电镀池和水洗池，因此物料的流转效率对电镀工艺的整体效率具有直接影响，现有技术中，线路板每经过一个池体就需要执行一次浸入、取出操作，难以实现连续化的作业。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于加工线路板的新型电镀装置，以解决现有技术中线路板每经过一个池体就需要执行一次浸入、取出操作，因而难以实现连续化作业的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于加工线路板的新型电镀装置，包括支架，滑轨，限位挡板，车架，轮体，第一电机，竖直槽钢，横向槽钢，第二电机，轮盘，缆绳，动滑轮，连接杆，固定杆，网箱，其中滑轨固定连接在支架上，在滑轨的末端固定连接有限位挡板，在车架的下端连接有轮体，轮体位于所述滑轨上，第一电机与轮体传动连接，在车架的两侧分别固定连接有竖直槽钢，两个竖直槽钢的顶端通过横向槽钢相连接，在竖直槽钢的上部具有轮盘，第二电机与所述轮盘传动连接，缆绳的一端固定连接在竖直槽钢的内壁上部，缆绳的另一端绕接在轮盘上，动滑轮搭接在缆绳上，位于两个竖直槽钢中的两个动滑轮之间通过连接杆相连接，在连接杆的下端固定连接有固定杆，在所述固定杆的下端固定连接有上端开口的网箱。

作为优选，轮体分为主动的轮体和从动的轮体，其中主动的轮体与第一电机传动连接，从动的轮体与主动的轮体之间通过第二连接轴相连接。

作为优选，第一电机的外壁与车架固定连接。

作为优选，第二电机仅与其中一个竖直槽钢中的轮盘传动连接，另一个竖直槽钢中的轮盘与所述其中一个竖直槽钢中的轮盘之间通过第一连接轴相连接，所述第一连接轴位于横向槽钢中。

作为优选，还包括若干池体，所述若干池体位于网箱的下方。