[实用新型]一种涤纶绣花线生产用捻线机

说明书

本实用新型公开了一种涤纶绣花线生产用捻线机，其结构包括固定框、第二导向轮、第二电机和往复机构，该涤纶绣花线生产用捻线机，通过在固定框内部设置了往复机构，第三电机带动转轮进行偏心运动，使转轮驱动滑动框通过导杆在支撑框内侧进行上下移动，使滑框框通过驱动柄往上端带动固定套进行上下移动，使固定套带动转杆在转动轴上端移动，同时第二电机带动转动轴进行转动，使转动轴通过凸块驱动转杆进行转动，从而使转杆在上下移动的同时进行转动，达到了能够上下的对涤纶线进行缠绕，使涤纶线缠绕均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及涤纶绣花线生产技术领域，具体涉及一种涤纶绣花线生产用捻线机。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维，在涤纶线的使用时，会将涤纶线制作成绣花线，这时候就需要使用捻线机对涤纶线进行工作，将多股涤纶线揉捻在一起，现有涤纶绣花线生产用捻线机在揉捻时，往往会将揉捻后的涤纶线缠绕在卷线筒上，但是由于卷线筒往往是固定不动的，会使涤纶线只绕一个点进行缠绕，影响后续的使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种涤纶绣花线生产用捻线机，解决了现有涤纶绣花线生产用捻线机在揉捻时，往往会将揉捻后的涤纶线缠绕在卷线筒上，但是由于卷线筒往往是固定不动的，会使涤纶线只绕一个点进行缠绕，影响后续的使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涤纶绣花线生产用捻线机，包括固定框、转杆、固定架、电源导线、控制面板、按钮、安装板、过线轮、固定板、储纱筒、转动杆、第一电机、第一导向轮、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、第二传动皮带、第三皮带轮、第二导向轮、第二电机和往复机构，所述第二电机通过螺钉与固定框内部下端锁紧固定，所述转杆活动嵌套于固定框顶部前端，所述控制面板前端设置有按钮，所述过线轮活动嵌套于安装板内侧，所述固定板顶部等距分布有储纱筒，所述往复机构安装于固定框内部右上端，所述往复机构包括支撑框、第三电机、转轮、滑动框、导杆、弹簧、驱动块、固定套、转动轴和凸块，所述支撑框通过电焊与固定框内部右上端相连接，所述第三电机通过螺钉与支撑框内侧中部锁紧固定，所述第三电机输出端与转轮转动连接，所述导杆沿着支撑框内侧滑动，所述滑动框上下两侧相对设置有导杆，所述滑动框通过弹簧与支撑框内部上端弹性连接，所述滑动框左端设置有驱动块，所述驱动块活动嵌套于固定套内侧，所述转动轴紧密伸入于转杆底部内侧，并且转动轴通过凸块随着转杆同步转动，所述转动轴与第二电机输出端转动连接。

进一步的，所述固定架固定于固定框前端下侧，所述电源导线安装于固定框后端，所述控制面板设置于固定框前端右上侧，所述安装板通过螺钉紧固于固定框前端上侧，所述固定板安装于固定框顶部空腔，所述转动杆活动嵌套于储纱筒内侧，所述第一电机通过螺钉与控制面板底部锁紧固定，所述第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮通过第二传动皮带与第三皮带轮内侧壁传动连接，并且第一传动皮带和第二传动皮带沿第二皮带轮前后两端等距分布，所述第三皮带轮与第二导向轮后端转动连接，所述第一导向轮与第二皮带轮内侧固定连接，所述第一皮带轮随着第一电机同步转动，所述按钮、第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述驱动块包括驱动柄、驱动轴和滚轮，所述驱动柄与滑动框左端固定连接，所述滚轮沿着固定套内侧滑动，所述滚轮通过驱动轴与驱动柄左端内侧活动连接。

进一步的，所述滚轮共设置有两个，并且滚轮沿驱动柄左端内侧前后两端相对分布。

进一步的，两个所述滚轮外表面均为光滑状。

进一步的，所述凸块共设置有四个，并且凸块沿转动轴上端外表面等距分布。