[实用新型]一种换热器管束防腐材料喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器管束防腐材料喷涂装置，包括底板、支架、支撑装置、喷涂装置和导向装置，支撑换热管，导向装置设置于支架上部，导向装置驱动喷涂装置沿换热管喷涂；支撑装置设置于支架一侧，支撑装置包括两个支撑杆，两个支撑杆分别延伸至换热管两端内部，所述喷涂装置包括料箱，料箱下侧铰接有弧形的喷料管，喷料管对称设置于换热管两侧，所述导向装置包括水平设置于支架上部的两组带轮组，两组带轮组相同的直径的带轮之间连接传动带，传动带中部侧面均固定设置有抱箍，导向装置还包括伸缩杆，伸缩杆一端与料箱固定连接，伸缩杆另一端与抱箍连接；本实用新型用于U形换热管防腐喷涂，喷涂均匀、质量高、效果好，喷涂效率显著提高。

技术领域

本实用新型属于换热器防腐喷涂设备技术领域，特别涉及一种换热器管束防腐材料喷涂装置。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

因为换热器采用的金属材质具有较高的导热系数和传热效率。在实际使用过程中，金属换热器所接触的环境也较为复杂，如高温环境、酸性环境等，因此在使用过程中不可避免的产生高温腐蚀、酸蚀等问题，严重影响了金属换热器的使用效率和寿命。其防腐蚀方法主要有两种，一是采用耐蚀材料，另外一种是对金属换热器管材表面进行保护处理。

换热器防腐处理普遍采用人工喷涂，难度较大且费时费力，效率低下；换热器换热管结构不近相同，大型工业换热器普遍采用大量U形管状结构的换热管组成，U形换热管的长度相近，但其弧形段的转弯半径相差较大，同一个换热器上需要设置不同转弯半径的大量换热管，给换热管外防腐喷涂的机械化作业造成一定难度，现有技术中缺乏针对U形换热管的防腐喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种换热器管束防腐材料喷涂装置，解决现有技术的问题，用于U形换热管防腐喷涂，使操作方便，喷涂均匀、质量高、效果好，喷涂效率显著提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器管束防腐材料喷涂装置，包括底板、支架、支撑装置、喷涂装置和导向装置，所述支架设置于底板上侧，支撑装置设置于支架下部、支撑换热管，导向装置设置于支架上部，导向装置驱动喷涂装置沿换热管喷涂；

所述支撑装置设置于支架一侧，支撑装置包括两个支撑杆，两个支撑杆分别延伸至换热管两端内部，支撑装置还包括两个导向管，两个导向管分别设置于两个支撑杆外侧、与支撑杆滑动连接，支架设置有条形通孔，导向管贯穿条形通孔，导向管上下两侧均固定设置腹板，腹板与支架通过螺栓连接，条形通孔上下两侧的支架均设置若干与腹板螺栓连接的螺纹孔；

所述喷涂装置包括料箱，料箱下侧铰接有弧形的喷料管，喷料管对称设置于换热管两侧，料箱与喷料管之间连接导管，喷料管面向换热管一侧设置若干喷料头，对称设置于换热管两侧的喷料管下端设置活动连接装置，料箱连接有进料管，进料管连接有动力泵；

所述导向装置包括水平设置于支架上部的两组带轮组，每组带轮组均包括若干直径不同带轮，每组带轮组的带轮同步转动，其中一组带轮组的轮轴连接有电机，两组带轮组相同的直径的带轮之间连接传动带，传动带中部侧面均固定设置有抱箍，导向装置还包括伸缩杆，伸缩杆一端与料箱固定连接，伸缩杆另一端与抱箍连接。

优选的，所述螺纹孔以条形通孔侧面竖直中心线对称设置。

优选的，所述喷料管的数量为两个，所述活动连接装置包括与其中一个喷料管铰接的连接板、连接板和另一个喷料管均设置有按扣组件，按扣组件包括设置于连接板的按扣子扣和设置于喷料管的按扣母扣。

优选的，所述带轮组的带轮由上而下直径逐渐变小。