[实用新型]一种回转窑焚烧自动除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑焚烧自动除渣装置，包括灰渣槽、输送管、传动链、刮板和驱动机构，所述输送管倾斜放置且下端设于所述灰渣槽内，所述输送管的两侧分别设有第一导轨，所述灰渣槽的两侧分别设有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨连接，所述传动链在驱动机构的驱动下沿着所述第一导轨、第二导轨移动，所述传动链上等距设有所述刮板，所述输送管设有落料口。本实用新型在于提供一种回转窑焚烧自动除渣装置，不仅不需要人工进行清理，并且降温效果好。

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理技术领域，特别涉及一种回转窑焚烧自动除渣装置。

背景技术

危险废物焚烧系统中回转焚烧炉焚烧危险废物后的灰渣，必须定期清除，以维持炉内正常运行。在清理的过程中，存在两个难题。一是传统回转焚烧炉焚烧危险废物停止后，会产生大量有污染性的气体，对人体造成一定的危害，人工清除不仅劳动强度大，除渣效率低，除渣效果差，也无法满足工艺的连续生产要求，还会增加工作人员的受伤风险。二是灰渣温度高，回转焚烧炉焚烧危险废物的温度为800-900℃之间，在焚烧的过程中会释放大量的热量，焚烧炉内采用耐火蓄热浇注料，烟气在窑尾出口温度降不下来。目前大多是在灰渣管道外壁设有外套管，在外套管中通入冷水以达到降低灰渣的温度，但是这种方式降温很难达到工艺要求，还要进行二次降温。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种回转窑焚烧自动除渣装置，不仅不需要人工进行清理，并且降温效果好。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种回转窑焚烧自动除渣装置，包括灰渣槽、输送管、传动链、刮板和驱动机构，所述输送管倾斜放置且下端设于所述灰渣槽内，所述输送管的两侧分别设有第一导轨，所述灰渣槽的两侧分别设有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨连接，所述传动链在驱动机构的驱动下沿着所述第一导轨、第二导轨移动，所述传动链上等距设有所述刮板，所述输送管设有落料口。

进一步的，所述驱动机构包括电机、减速机和两个链轮，一个所述链轮设于所述输送管的上端位置，另一个所述链轮设于所述灰渣槽内，所述传动链绕在所述链轮上，所述电机的输出轴和减速机的出入端连接，所述减速机的输出端驱动所述链轮转动。

进一步的，所述落料口的下方设有储渣斗。

进一步的，所述灰渣槽上方设有进料口，所述进料口和落渣管连接，所述落渣管伸入所述灰渣槽内的水中。

进一步的，所述刮板与所述输送管、所述灰渣槽的底部接触。

进一步的，所述刮板横截面呈三角形。

进一步的，所述第一导轨和所述第二导轨圆滑过渡。

进一步的，所述灰渣槽与输送管的过渡位置设有将所述传动链向下压的第三导轨。

进一步的，还包括补水装置，所述补水装置向所述灰渣槽内供水。

本实用新型的有益效果在于：灰渣槽内充满水，灰渣落入水中进行降温，降温效果好。灰渣的清理不需要人工进行操作，避免工人吸附粉尘，灰渣掉入水中进行降温还能够避免粉尘进入空气中污染空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种回转窑焚烧自动除渣装置侧面结构示意图；

图2为图1中A-A截面图；

图3为本实用新型一种回转窑焚烧自动除渣装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型传动链和刮板侧面结构示意图；