[实用新型]一种硅橡胶送料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶送料装置，包括机台主体，机台主体的顶部设有入料斗，入料斗的一侧安装有除尘装置，入料斗的底部设有下料通道，下料通道与入料斗连通，下料通道的内部安装有两个对称的一级塑炼辊轮，且一级塑炼辊轮的侧面均安装有第一电机，第一电机的底部设有电机座，且一级塑炼辊轮与第一电机的输出轴通过皮带活动连接，一级塑炼辊轮的底部设有拨料轮带，拨料轮带的顶部设有第二电机，第二电机的输出轴与拨料轮带的主动轴通过皮带活动连接，拨料轮带的底部设有水平的内隔板，内隔板端部的底端设有二级塑炼辊轮，二级塑炼辊轮的底部设有倾斜台，具有避免转运过程中带入灰尘，并且提工序衔接转运效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体讲是一种硅橡胶送料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在硅橡胶制品的制造过程中需要进行塑炼和硫化，工序之间衔接需要使用送料装置进行转运，然而经分析发现，橡胶在转运过程中容易使带入空气中的灰尘，影响产品品质，并且工序之间衔接转运的效率较低，存在待改进的方面。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种硅橡胶送料装置，具有避免转运过程中带入灰尘，并且提工序衔接转运效率的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种硅橡胶送料装置，包括机台主体，机台主体的顶部设有入料斗，入料斗的一侧安装有除尘装置，入料斗的底部设有下料通道，下料通道与入料斗连通，下料通道的内部安装有两个对称的一级塑炼辊轮，且一级塑炼辊轮的侧面均安装有第一电机，第一电机的底部设有电机座，且一级塑炼辊轮与第一电机的输出轴通过皮带活动连接，一级塑炼辊轮的底部设有拨料轮带，拨料轮带的顶部设有第二电机，第二电机的输出轴与拨料轮带的主动轴通过皮带活动连接，拨料轮带的底部设有水平的内隔板，内隔板端部的底端设有二级塑炼辊轮，二级塑炼辊轮的底部设有倾斜台，倾斜台的外侧面安装有第三电机，第三电机的输出轴与二级塑炼辊轮通过皮带活动连接，倾斜台底部的一侧设有传送带，传送带与内隔板平行设置，传送带的顶部覆盖有遮尘罩。

进一步的，除尘装置由接线板、极板和集尘斗构成，接线板的顶部引伸有接线柱，极板具有多个，分别平行间隔排列于接线板底部，极板与接线板电性连接，集尘斗设置于极板的底部，且集尘斗的底部设有封盖，通过接线柱连接电源给极板通电，此时入料斗空气中灰尘粒通过极板的静电场时，与极板间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带上电子和离子的尘粒在极板静电场力的作用下向异性极板运动并积附在极板上，这样在入料时尽量减少了带入灰尘，原料通过入料斗后落入下料通道，在下料通道中由两台第一电机分别带动两组对称的一级塑炼辊轮成相对的旋转，使原料受到一级塑炼辊轮挤压下料，通过这样的方式进行塑炼，塑炼是指生胶原料受到外力由弹性物质变为可塑性物质的现象，随后掉落至拨料轮带上，拨料轮带由第二电机带动而转动，在拨料轮带的转动过程中，使原料移至内隔板上，并且由于拨料轮带的外表面设有若干均匀分布的刮料板，使刮料板刮动原料在内隔板上前进，最终到达内隔板端部掉落到二级塑炼辊轮上，二级塑炼辊轮由第三电机带动进行旋转，使二级塑炼辊轮与倾斜台配合再次挤压原料，原料在挤压外力的作用下再一次均匀的塑炼，使生胶原料的可塑性均匀化，最后通过传送带转运至硫化机构中作下一步处理，该种送料装置在生胶原料的传送过程中完成了塑炼过程，大大提高了工作效率，并且由除尘装置和遮尘罩减少了带入灰尘与生胶原料的接触，有助于提高产品品质。

进一步的，拨料轮带的外表面设有若干均匀分布的刮料板，通过设置的刮料板刮动原料在内隔板上前进。