[实用新型]一种用于包装盒加工系统的自动上料结构

说明书

本实用新型提供一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，包括设置于包装盒加工系统进料端的进料平台，进料平台的正上方设置有纸板进料飞达，进料平台上设置有皮带输送机，皮带输送机的一端伸至纸板进料飞达的外侧，皮带输送机的另一端伸至纸板进料飞达的正下方，且皮带输送机的长度大于等于纸板宽度的两倍。以解决目前包装盒加工系统进料端设计不合理，每次上料均需将整个系统暂停，极为影响加工效率的问题。属于包装盒制作领域。

技术领域

本实用新型涉及一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，属于包装盒制作领域。

背景技术

目前，包装盒在生产制作过程中，是将纸板摆放好后放入包装盒加工系统的进料端处，再由飞达将纸板送入加工系统，进料端处的纸板送完之后，需将加工系统暂停，在进料端处重新摆放好纸板后再启动加工系统继续加工，每次停顿都极为影响系统加工效率，急需加以解决。

发明内容

本实用新型提供一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，以解决目前包装盒加工系统进料端设计不合理，每次上料均需将整个系统暂停，极为影响加工效率的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，包括设置于包装盒加工系统进料端的进料平台，进料平台的正上方设置有纸板进料飞达，进料平台上设置有皮带输送机，皮带输送机的一端伸至纸板进料飞达的外侧，皮带输送机的另一端伸至纸板进料飞达的正下方，且皮带输送机的长度大于等于纸板宽度的两倍。

前述自动上料结构中，所述皮带输送机上侧输送皮带的上端面与进料平台的上端面向平齐，以保证纸板上料更为顺畅。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动上料结构在使用时，先在皮带输送机的上游侧摆放好纸板，而后将纸板运送至纸板进料飞达的正下方进行进料，在进料时，操作人员在皮带输送机的上游侧继续摆放好纸板，待纸板进料飞达下方纸板送完后，短暂的暂停系统，通过皮带输送机将上游侧摆放好的纸板输送至纸板进料飞达的正下方，启动系统继续上料，如此往复即可大大降低上料时间和系统暂停时间，上料时间和系统暂停时间缩短约4/5，有效提高系统加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参照图1，本实施例提供一种用于包装盒加工系统的自动上料结构，包括设置于包装盒加工系统5进料端的进料平台1，进料平台1的正上方设置有纸板进料飞达2，进料平台1上设置有皮带输送机3，皮带输送机3上侧输送皮带的上端面与进料平台1的上端面向平齐，皮带输送机3的一端伸至纸板进料飞达2的外侧，皮带输送机3的另一端伸至纸板进料飞达2的正下方，且皮带输送机3的长度大于等于纸板4宽度的两倍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。